[实用新型]大三角铅笔安装皮头的设备

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种铅笔生产设备，且更具体地涉及一种大三角铅笔安装皮头的设备。

背景技术

按铅笔行业标准QB/T 2774-2006规定，一般常规书写铅笔的截面仅为外径7.6mm的圆形或正六角形，由于已形成规模生产，即使是在铅笔的端头安装并箍紧皮头的生产设备，均已成为习常之事。

原来的皮头机设备只能为普通的铅笔安装皮头，当铅笔的截面为三角形，尤其是如对径为9.05mm、大半径为11mm(小半径2.5mm)的大三角形铅笔，在其端头安装皮头时，因原皮头机设备中的运笔槽宽度小、震荡盘槽宽度小、皮头和铝箍托架、铅笔转动不定位使皮头和铝箍安装不与铅笔同心等等，阻碍了原设备不能运作。而采用手工安装和箍紧的方式，造成此皮头安装工序的效率低，质量也难以控制。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种能自动和连续的在大三角形铅笔端头处安装和箍紧皮头的设备。

本实用新型是通过下述构思来加以实现的：

一种大三角铅笔安装皮头的设备，由装皮头部件、运笔部件、翻笔部件、笔斗部件、顶笔部件和工作台面组成，所述装皮头部件、翻笔部件、笔斗部件安装在工作台面上。其中：

翻笔部件由导向圆管、翻笔组件、压轮组件和导向板组成，其导向圆管固定在笔斗部件的出笔位置处，顶笔部件则设于笔斗部件的另一侧；

压轮组件置于导向板的上方；

运笔部件置于翻笔部件和装皮头部件之间。

所述翻笔组件的中心、导向板的中心和运笔部件的运笔槽中心，处于同一轴心线上。

所述装皮头部件中的撞肩中心、皮头和铝箍的顶针中心、打针盘中心，都与运笔部件的运笔槽中心对准。

所述通过支架吊装于上述轴心线的翻笔组件主要由两个压笔轴承和托笔架组成，所述两个压笔轴承分置于托笔架下方的左、右两侧，三者之间形成一个倒三角形的空间，所述倒三角形的中心与上述轴心线重合。

本实用新型的效果是很明显的，顶笔部件将笔斗部件中待装皮头的大三角铅笔顶入于翻笔部件的导向圆管内，由导向圆管保证笔可以自由翻动；通过导向圆管的大三角铅笔进入翻笔组件，并在其作用下待装皮头的大三角铅笔进入由它的两个压笔轴承和托笔架组成的一个倒三角形空间内，即所述待装皮头的大三角铅笔保持倒三角状态，并在后续被顶笔的作用下继续前进，定向地进入装皮头部件中安装皮头和铝箍。由于本实用新型的翻笔组件的中心、导向板的中心和运笔部件的运笔槽中心，处于同一轴心线上；同时装皮头部件中的撞肩中心、皮头和铝箍的顶针中心、打针盘中心，都与运笔部件的运笔槽中心对准；以及由两个压笔轴承和托笔架所组成的倒三角形空间的中心，也与上述轴心线重合，保证了待装皮头的大三角铅笔可沿一条轴线平稳地运进，并确保正确的在大三角形铅笔的端头装上皮头和铝箍。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型加以进一步描述，从而使本实用新型的结构细节、特点、目的和优点更加明确，但并不限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种大三角铅笔安装皮头的设备，由装皮头部件1、运笔部件2、翻笔部件3、笔斗部件5、顶笔部件6和工作台面7组成，所述装皮头部件1、翻笔部件3、笔斗部件5安装在工作台面7上。

所述翻笔部件3由导向圆管31、翻笔组件32、压轮组件33和导向板34组成，其中导向圆管31固定在笔斗部件5的出笔位置处，顶笔部件6则设于笔斗部件5的另一侧。

所述压轮组件33置于导向板34的上方；

所述运笔部件2置于翻笔部件3和装皮头部件1之间。