[实用新型]淤浆外循环防堵锥形封头结构的换热器有效
申请号: | 200820155368.5 | 申请日: | 2008-11-14 |
公开(公告)号: | CN201302401Y | 公开(公告)日: | 2009-09-02 |
发明(设计)人: | 李艳明;吕世军;张斌;王江义;李勇;葛春方;沙裕;殷大斌;钱建忠;阳永荣;王靖岱 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化集团上海工程有限公司;中国石化扬子石油化工有限公司;浙江大学 |
主分类号: | F28D7/10 | 分类号: | F28D7/10 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 | 代理人: | 胡美强 |
地址: | 100728北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 淤浆外 循环 锥形 结构 换热器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于处理淤浆法合成高密度聚乙烯和其它相关浆料体系的外循环换热器,尤其涉及该外循环换热器中的封头结构。
背景技术
淤浆法工艺是生产高密度聚乙烯的重要方法,此法是乙烯溶于脂肪烃溶剂中,生成的聚乙烯固体粒子悬浮于其中,形成淤浆,此法工业化时间早,工艺成熟,产品质量好,聚合压力、温度低,易于控制,运行平稳,产品牌号多,性能好,乙烯转化率为95%-98%;另外还有牌号切换难度小,切换时间短,过渡料少和对原料质量要求低,乙烯装置的乙烯、氢气可直接使用等优点。
近年来,淤浆外循环取热技术的应用,能在增加设备投资很小的情况下,提高原装置生产能力50%以上(见中国专利,申请号200410093256.8)。淤浆外循环取热技术是淤浆法合成聚乙烯装置实现大型化的关键技术。
由图1可见:图中:壳体1,进口封头2,出口封头3,管束4,壳程进口法兰5,壳程出口法兰6,管程进口法兰7,管程出口法兰8,管板9,椭圆封头内滞留区10。现在普遍采用的管壳式淤浆外循环换热器,由于浆料在换热器封头(普通的椭圆封头)处流速的降低,聚合物颗粒很容易在封头内的流动阻滞区(椭圆封头内滞留区10)内沉降下来,同时该流动阻滞区也是低温区,溶解的低聚物在该区域也容易析出,粘结在封头内壁和管板上,进而堵塞换热管,不能满足装置满负荷长周期运行的要求,使外循环技术大打折扣,外循环技术的优势不能很好的发挥。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种淤浆外循环防堵锥形封头结构的换热器,旨在解决上述的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型包括:壳体,进口封头,出口封头,管束,壳程进口法兰,壳程出口法兰,管程进口法兰,管程出口法兰,管板,封头内滞留区;所述的进口封头的形状是锥形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:可以减少封头内的滞留低温区,大大降低了堵塞换热管的可能。
附图说明
图1是现有技术中外循环换热器结构示意图;
图2是本实用新型结构示意图;
图3是本实用新型另一个结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
由图2可见:本实用新型包括:壳体1,进口封头20,出口封头30,管束4,壳程进口法兰5,壳程出口法兰6,管程进口法兰7,管程出口法兰8,管板9,封头内滞留区100;所述的进口封头20的形状是锥形结构;
所述的进口封头20锥形结构的锥形边与管板9的夹角为θ;θ在10°≤θ≤70°之间;
所述的出口封头30的形状是锥形结构;
由图3可见:在所述的进口封头20和出口封头30内还分别包括:一个内锥板201。
本实用新型采用锥形封头可以减少封头内的滞留低温区,大大降低了堵塞换热管的可能。而如果根据管束的排布方式见锥形封头内加上导流板则可以消除封头内的滞留低温区,则进一步降低了堵塞换热管的可能。
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