[实用新型]一种真空皮带脱水机的弧形驱动辊及张紧辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空皮带脱水机技术领域，特别是一种弧形真空皮带脱水机的驱动辊及张紧辊。

背景技术

真空皮带脱水机系将火电厂脱硫所产生的石膏浆液中水与石膏分离开，并去除石膏中CL^-的一种装置。其能否实现较高的脱水率，真空度的高低起着关键的作用，皮带的稳定运行是维持真空皮带脱水机较高真空度的必要条件之一。

现有真空皮带脱水机驱动辊、张紧辊与皮带的接触面均为圆柱形表面。驱动辊带动皮带运转时，经常发生皮带沿驱动辊、张紧辊的轴线方向左右滑动，导致皮带中心的导流孔偏离真空箱的导流槽，使得皮带上方引流槽的真空度降低，从而降低了石膏浆液的脱水率。

为了解决皮带沿驱动辊、张紧辊的轴线方向左右滑动问题，有些真空皮带脱水机制造商就在皮带的两侧设置靠辊，当在实际运行过程中，皮带仍然会发生偏移。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种真空皮带脱水机的弧形驱动辊及张紧辊，以解决现有真空皮带脱水机驱动辊、张紧辊与皮带的接触面均为圆柱形表面所带来的上述技术问题。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种真空皮带脱水机的弧形驱动辊及张紧辊，其特征在于，所述驱动辊、张紧辊辊体表面母线为圆弧线。

在本实用新型中，所述驱动辊、张紧辊辊体表面母线的弓高为1-10mm。

由于采用了如上的技术方案，将真空皮带脱水机的皮带安装在驱动辊、张紧辊上，通过张紧辊将皮带张紧。皮带对辊筒表面、中心线两侧产生方向不同的，大小相等压力F1、F2。(见图2)F1、F2可分解为与辊筒轴线平行的、方向相向的、大小相等的两个分力f1、f2。同时辊筒表面产生的反作用力f3、f4作用在皮带上。由于其反作用力与辊筒轴线平行且大小相等方向相反，克服了皮带沿辊筒轴线方向左右滑动的现象。保证了皮带中心的导流孔与真空箱的导流槽的相对位置及皮带上方引流槽的真空度，提高了石膏浆液的脱水率。

附图说明

图1为采用本实用新型的驱动辊、张紧辊的真空皮带脱水机的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1和图2，真空皮带脱水机，包括驱动辊100、张紧辊200、皮带300和真空箱400，皮带300环绕在驱动辊100和张紧辊200上，由驱动辊100带动实施往复运动，实现石膏浆液的脱水。

皮带300的结构与现有的皮带结构相同，其上设置有多个引流槽310，每个引流槽310的中心均开有导流孔320，石膏浆液中的水通过真空箱400于引流槽310内的负压作用下，通过过滤带(图中未示出)积聚于引流槽310中，通过引流槽310中的导流孔320和真空箱400中的导流槽410排出。

本实用新型的特点在于，驱动辊100、张紧辊200的辊体表面600母线为圆弧线，即辊体表面为橄榄形状。驱动辊100、张紧辊200的辊体表面600母线的弓高为1-10mm，这样将真空皮带脱水机的皮带300安装在驱动辊100、张紧辊200上，通过张紧辊200将皮带300张紧，皮带300的断面就形成圆弧状紧贴在驱动辊100和张紧辊200上，对驱动辊100和张紧辊200的辊筒表面、中心线两侧产生方向不同的，大小相等压力F1、F2。根据力的分解原理，F1、F2可分解为与辊筒轴线平行的、方向相向的、大小相等的两个分力f1、f2。同时辊筒表面产生的反作用力f3、f4作用在皮带300上。由于其反作用力与辊筒轴线平行且大小相等方向相反，克服了皮带300沿辊筒轴线方向左右滑动的现象。保证了皮带300中心的导流孔320与真空箱400的导流槽410的相对位置及皮带300上方引流槽310的真空度，有效地提高了石膏浆液的脱水率。