[实用新型]一种无填料漩流引风无壁流冷却塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无填料漩流引风无壁流冷却塔，尤其涉及一种无填料漩流引风无壁流冷却塔，应用于中央空调、化工以及电厂的水冷却设备，属于传热传质设备技术领域。

背景技术

冷却塔作为一种排除废热的装置，广泛地应用于工业生产中和中央空调设备中，无论制冷或供热将产生大量无用废热，常采用各种型式的冷却塔将这部分废热排放到大气中，现有冷却塔通常采用填料床增大空气与热水接触，使空气增热增湿带走热水的热量，以此达到热水降温目的。但是填料冷却塔的缺点是：

1.对水质要求较高，在水质较差的系统中，填料的表面随着运行时间的增加而结垢，填料易堵塞、老化、变形、脆裂，填料碎片还会堵塞工艺系统的设备和管道，严重的还会引起填料的坍塌；

2.填料冷却塔热水冷却换热面受到填料层的影响，现在较为通行的做法是加大填料的凹凸曲面来延长热水在塔内的停留时间和增大换热面，但是增加填料的凹凸折回是有限的并且还会引起冷却塔整体的阻力，这样也就增加风机的消耗功率。

3.现有的无填料冷却塔中，通常存在着壁流较为严重，从而导致冷却塔整体的冷却效率的下降，同时由于无填料冷却塔内部阻力较小，容易形成空气短路现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种减少填料的影响并强化换热，减少填料对环境的污染和能耗的无填料漩流引风无壁流冷却塔。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种无填料漩流引风无壁流冷却塔，其特征在于，包括塔体，在塔体下端设有集水池，一侧设有至少两层均布风导流板，在集水池中垂直设有进水管，布水管与进水管连接，在布水管上交替设有左旋或右旋漩流引风雾化喷头，在塔体上方内壁设有壁流回收器，塔体上端设有排风筒，在排风筒内设有引风机，在排风筒底部设有收水器。

本实用新型采用的是漩流引风雾化喷头替代了填料层，并且采用了均布风导流板和壁流回收器等技术，提高了冷却塔的冷却效率，节约了能耗，降低了运行噪声。

热水通过塔底的进水布水管进入塔体，采用左旋和右旋相互交错的排列方式进入漩流引风雾化喷头以消除局部的空气“空洞”，热水被漩流、雾化后进入冷却塔进行冷却后，在冷却塔底部形成雨区落入集水池。

本实用新型通过漩流进水管使得水旋转，并通过渐缩渐扩喷嘴雾化，该漩流引风雾化喷头具有雾化粒径较小，当量粒径＜1.0mm，工作压力低，为0.05MPa，流量均匀无中空喷水的特点，在0.05MPa较低进口水压力条件下，通过渐缩渐扩喷管雾化出粒径较小且均匀水滴，经过喷嘴引风口进一步补入空气雾化，以强化传热传质，并且通过喷嘴出口周围的遮水沿用以控制喷管雾化的扩散角度和淋水均匀性，缓解了其它雾化喷头的中空问题。

本实用新型采用壁流回收器将该部分热水分离出来以增加冷效，冷却塔内壁上的热水壁流通过壁流回收器进行回收后再重新进入引风雾化喷头进行冷却，采用该方法一是减少的冷热水混和引起的冷却能力的下降，避免了壁流形成水幕对冷却塔进风量以及进风角度的影响。壁流水量设计为冷却塔进水量的1％-10％，进入冷却塔的形式可以是设置一组喷头直接进入或者是和进入冷却塔的热水进行混和后进入总布水管再进入冷却塔。

本实用新型采用的是均布风导流板强化冷却塔中心部分的风量达到风速场的均匀；此外本实用新型采用新型的漩流引风雾化喷头，使得雾化出的水滴直径小于1mm并且有较好的均匀性，从而强化了雾滴的传热。

本实用新型的优点是采用了漩流引风雾化喷头具有良好的雾化效果，整体冷却效果稳定，强化了传热传质的效果，低噪声，提高了冷却塔的冷却效率达10％左右。

附图说明

图1为一种无填料漩流引风无壁流冷却塔结构示意图；

图2为左旋或右旋漩流引风雾化喷头结构示意图；

图3为壁流回收器示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1所示，为一种无填料漩流引风无壁流冷却塔结构示意图，所述的一种无填料漩流引风无壁流冷却塔由集水池1、均布风导流板2、进水管3、左旋或右旋漩流引风雾化喷头4、壁流回收器5、布水管6、塔体7、收水器8、引风机9组成。