[实用新型]麻纤维切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对麻纤维纺纱前进行预处理的设备。

背景技术

麻纤维，例如亚麻纤维、罗布麻纤维和苎麻纤维等，是一种重要的纺织原料，采用麻纤维或者是麻纤维与其它纤维的混纺纱线制备的织物，具有特殊的效果，如舒适透气、导热强以及抗霉菌等效果，因此，麻纤维或者麻纤维与其它纤维的混纺织物，一直获得人们的青睐。

传统的麻纤维一般是将植物麻通过高温蒸煮、洗涤脱胶后获得的，麻纤维的含湿量较高，不仅纤维的饼块现象十分普遍，同时，麻纤维的长度也较一般的天然如棉纤维的长，因此，在将所述麻纤维开松后，需要进行切割，然后再与其它的纤维如棉纤维混合，再进行纺纱，获得麻棉的混纺纱；

如将所述麻纤维直接进行切割，则纤维断裂，导致纤维粉碎性破坏，影响纱线的质量，因此，必须对麻纤维进行不断点切割；

所述不断点切割，指的是，麻纤维沿长度方向具有切割点，但是，在切割点处，依然有纤维相互连接，具有“藕断丝连”的效果；

目前，已经有专利报道了用于麻纤维纺纱前处理的技术，如：

中国专利：ZL.200620076077.8，报道了一种麻纤维松麻机，包括机架、扒松辊筒体、扒松辊、进料斗、下料辊、喂料罗拉。由进料斗引入的麻纤维自淌料板淌至下料辊，由喂料罗拉喂给扒松辊，由扒松辊上的耙齿有效地扒松，经出料口引出。

该专利提供的技术，虽然整个过程不会对纤维造成撕捣粉碎性破坏；但是，传动机构较多，设备维护困难，而且造价较高，同时，也无法对所述的麻纤维进行切割。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种麻纤维切割机，以克服现有技术存在的缺陷。

本实用新型的麻纤维切割机，包括机架、依次排列在机架上的五个割构件和电机；

所述割构件分别包括罗拉和皮辊，所述皮辊紧贴在罗拉的上方，所述罗拉和皮辊分别通过轴承固定在所述机架上，所述罗拉通过传动构件与电机相连接；

本实用新型是这样操作的：

启动电机，各个罗拉转动，将需要切割的麻纤维通过依次排列的五个割构件，在罗拉和皮辊之间向前运动，调节各个割构件的罗拉和皮辊之间的压力，以及各个割构件的罗拉的转速，使后一个罗拉的转速大于前一个罗拉的转速，五个割构件的罗拉的转速分别为55转/分钟、70转/分钟、90转/分钟、115转/分钟和150转/分钟，即可获得具有不断点切割效果的麻纤维。

由于本实用新型设置了五个不同转速的切割机构，因此，可以十分方便的制备具有不断点切割效果的麻纤维。

由上述公开的技术方案可见，本实用新型的麻纤维切割机，结构十分简单，操作调节容易，所获得的切割后的麻纤维，不会对纤维造成撕捣粉碎性破坏，与其它纤维混纺，由于开松度好，长度控制在有效的范围内，成条效果保证，同其它纤维混纺比准确得到充分发挥，致使纱线的物理指标稳定，条干明显改善，棉结杂质大幅下降，强力提高，完全符合后续织造的要求，所织成的布面光洁，顶破牢度高，染色色彩均匀、亮丽。

附图说明

图1为麻纤维切割机结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实用新型的麻纤维切割机，包括机架1、依次排列在机架1上的五个割构件2和电机；

所述割构件2分别包括罗拉3和皮辊4，所述皮辊4紧贴在罗拉3的上方，所述罗拉3和皮辊4分别通过轴承固定在所述机架1上，所述罗拉3通过传动构件与电机相连接；

所述皮辊由圆柱体和包裹在所述圆柱体外的弹性材料层构成，所述弹性材料如橡胶等。

进一步，本实用新型的麻纤维切割机，还包括卷绕机构5，所述卷绕机构5设置在最后一个切割机构的一端，并固定在机架1上，用于收集被切割后的麻纤维。

进一步，所述皮辊4与轴承的连接处，设有压力调节机构6，用于调节罗拉3和与其紧贴的皮辊4之间的压力。