[实用新型]带程序转换器和监控器功能的电阻电焊机控制箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带程序转换器和监控器功能的电阻电焊机 控制箱，属于焊接领域。

背景技术

电阻焊是利用电极焊钳对被焊接物施加一定的压力的同时通电、 利用电极间的接触电阻产生的焦耳热熔化金属而达到焊接的目的。电 阻电焊机控制箱的电流控制器将反向并联的两只晶闸管与焊接变压 器的初级绕组串联后接于电网，利用触发控制装置，使两晶闸管分别 在交流电的正负半周接通电源，改变晶闸管的控制导通角α，便可实 现对焊接变压器输出焊接功率的调节。基于这一原理，控制箱针对不 同材质、不同厚度以及不同结构，通过编制程序自动控制焊接过程的 点数以及各点的焊接电流、时间和压力，来实现对焊接质量的控制。 大大提高了生产效率，广泛应用于汽车、农业机械、家电等大规模生 产制造业。

但是现有技术进行焊接过程程序编制和数据监控时，需要给控制 箱配一个编程器，由于编程器设置复杂、数据繁多且显示屏太小，观 察不便，操控困难，劳动强度大；而且标准配置的现有技术控制箱只 能实现2把焊钳各2道焊接程序的切换，对于复杂焊接件，编程工作 量相当大，程序更换相当频繁。

发明内容

本实用新型的目的是提供具有大容量程序切换、大屏幕人机操作 界面的电阻电焊机控制箱。

本实用新型的实施方案是：一种带程序转换器和监控器功能的电 阻电焊机控制箱，包括电源输入输出端子、控制变压器、控制电源、 电流控制器、电流检测器和焊接控制板，所述电源输入端子与电源连 接，所述电源输出端子通过外设焊接变压器与焊枪连接，所述焊接控 制板设有通讯口与外设编程器监控器相连，焊接控制板上设有TB1端 子台，端子台有端子与外设2组4只电磁阀SOL1～4连接；控制箱内 还设一个继电器和2个航空插座；继电器控制端通过TB1端子台与焊 接控制板连接，继电器被控制端触点分别与控制电源和一个航空插座 连接；该航空插座通过TB1端子台桥接焊接控制板和外设监控器；另 一个航空插座通过TB1端子台桥接焊接控制板和外设程序转换器。

由于增加了两个外设航空插座接口，本实用新型具有以下优点： (1)可以驳接大显示屏监控器，不仅能够清晰的观察控制箱的控制程 序，还可以显示焊钳的打点数，当完成设定打点数后，将不再进行打 点，同时可清晰的实时显示部分工作参数；(2)当驳接程序转换器，可 以实现2把焊钳各7道焊接程序的切换，大大提高了焊接工作效率。

附图说明

图1是本实用新型电阻电焊机控制箱的原理框图。

图2是本实用新型电阻电焊机控制箱实施例电气原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述：

如图1所示，电控箱由电源输入输出端子、控制变压器、控制电 源、电流控制器、电流检测器、焊接控制板、继电器和2个航空插座 组成；电源由输入端子引进箱体，经电流控制器变流，穿过电流检测 器，由输出端子导出箱体，与焊接变压器初级绕组串联，焊接变压器 次级绕组与焊钳连接，形成主电路；控制变压器由输入端子引入电源， 输出端产生低压电源供焊接控制板和控制电源使用，构成低压回路； 焊接控制板的触发控制部分产生触发信号，供电流控制器的晶闸管导 通，从而达到焊接电流调控，与电流检测器构成闭环控制；焊接控制 板的通讯接口与外设编程监控器连接，完成控制程序编制和储存；焊 接控制板的TB1端子台(相当于数个I/O接口)与外设2组4只电磁 阀SOL1～4连接，其中：SOL1、SOL2为工作电磁阀，控制焊钳闭合 和打开，进行打点焊接；SOL3、SOL4为收缩电磁阀，控制焊钳的行 程。TB1端子台还与继电器控制端和两个航空插座相连，继电器连接 控制电源为外设监控器供电，控制电源和控制板监控信号通过同一个 航空插座输出给外设监控器；外设程序转换器的程序信号通过另一个 航空插座输入给焊接控制板，可以实现2把焊钳各7道焊接程序的切 换。

图2是本实用新型的一个实施例。