[实用新型]一种“双制通风”立式下排湿蜂窝煤烟叶密集烤房

说明书

一.技术领域：

本实用新型涉及一种烟叶烤房，特别是涉及一种“双制通 风”立式下排湿蜂窝煤烟叶密集烤房。

二.背景技术：

我国是产烟大国，其烟叶烤房众多，传统的老式烤房均为 依靠自然通风排湿(无论上排湿和下排湿)，为“单制通风”；近年来国家出台 政策对烤房改造，特别是密集烤房的修建给予经济上的扶持，现流行的“普改 密”和“密集炕”也都是靠电力和机械(如风机、风扇等)而不用自然通风排 湿，也为“单制通风”。

依赖自然通风的“单制通风”烤房装烟量少，浪费材料、能源，更不适应集 约化、规模化经营；烟叶含水量偏大时，炕内水蒸气不能及时排出，容易烤坏 烟叶，同时也增加劳动强度；而依赖电力、机械的“单制通风”烤房至少存在 四个方面的问题：一是尚未通电的烟区无法使用；二是虽然通上了电，但经常 停电的烟区，常常烤坏烟叶，损失惨重；三是电压不稳定的烟区，常常烧坏电 器设备或烤坏烟叶；四是通风过量，造成烟叶质量下降，重量减少，达不到中 式卷烟原料标准。

上世纪九十年代曾有少数烟区推广蜂窝煤烤房，仍是热源内置，1或2个耐 火筒，耐火筒直径50-60cm，用φ为10cm左右蜂窝煤。煤块要从进口放入，还得 从进口掏出，一竖排十数个一横排十来个蜂窝煤块的圆孔必须对齐，否则影响 燃烧。如果一次加煤烘烤不结束，很难再继续加进去煤块，从而导致烘烤失败。 再是耐火管装蜂窝煤充做火炉，再接耐火管做金属换热器，换热效率低、速度 慢。

三.实用新型的内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺陷，提供一种设计 合理、自然通风和强制通风相结合、排湿顺畅、降低劳动强度且提高烟叶烘烤 质量的“双制通风”立式下排湿蜂窝煤烟叶密集烤房。

本实用新型的技术方案：一种“双制通风”立式下排湿蜂窝煤烟叶密集烤 房，含有热风室和装烟室，所述热风室内设置有火炉，所述装烟室设置有装烟 门、观察窗和装烟架，所述热风室与所述装烟室之间设置有夹套墙，所述夹套 墙上端设置有进风口，其下端设置有回风口，所述热风室和所述装烟室通过所 述进风口和回风口上下连通，与所述回风口对应的热风室的墙壁上设置有自动 补风门；所述火炉为三个非金属炉筒，所述非金属炉筒的两端分别安装在热风 室的左右侧墙上，并且，所述非金属炉筒的加煤端高于其出渣端，所述非金属 炉筒通过火箱与所述金属换热器连通，所述金属换热器与烟囱连通，所述非金 属炉筒下方安装有轴流风机，该轴流风机的转轴垂直设置；所述回风口两边分 别设置有一个排湿口，每一排湿口与一个排湿套筒的下端连通，该排湿套筒位 于所述装烟室靠近热风室的一端且垂直设置。

三个所述非金属炉筒呈钝角三角形排列，其中，中间的靠下，两边的两个 靠上安装。所述非金属炉筒加煤口上设置有台阶式圆柱形入口端盖，其出渣口 上设置有台阶式圆柱形出口端盖，并且出口端盖中心设置有辅助气孔。

两个所述排湿套筒上端与所述夹套墙的内腔连通，并且在夹套墙上端缩颈， 缩颈部伸出所述加热室和装烟室的顶部，形成一个总排湿套筒，实现高位排湿。 位于所述加热室和装烟室内腔的所述缩颈部两侧分别设置有一个所述进风口。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型以自然通风为基础，以强制通风为优势，实现双制通风，这 两种通风排湿机制互动结合并形成新的优势，它一是解决了烤烟过程中短期 (10h以内)停电烤坏烟叶的问题；二是避免了有电时“单制通风”强制通风过 量，造成产量下降，品质(如烟叶的油分、柔韧性、光泽等)下降的问题，提 高了烘烤质量，增加了效益；三是节约了能源，烤烟用煤同等条件下节约1/3左 右，用电节约15％；四是无电时可正常烤烟；五是在供电基本正常即停电不超 过10小时条件下，可不匹配应急电源，可以不采用三相电源把烟烤好，减少了 备用发电机等备用电源设备的投入，降低生产成本。

2、本实用新型湿气沿排湿口进入直立的排湿套筒，两个排湿套筒上部与夹 套墙连通，实现高位排湿，另外，夹套墙在两侧温度差的作用下能够促进通风 排湿，从而提高排湿的速度和能力，进而可以增加烤房的容量，提高烤烟效率， 降低烤烟成本。

3、本实用新型轴流风机转轴垂直设置能够垂直向上对热风室吹风，强化热 交换，提高了热气的循环速度，还相对改善轴流风机的工作环境，延长其使用 寿命。