[实用新型]气保焊烟尘吸取节能焊枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种《气保焊烟尘吸取节能焊枪》，该吸取焊枪(采用吸尘系统，对新旧或库存不同型号的普通气保焊枪进行装配，解决了旧枪浪费和库存积压的问题)可与电焊烟尘气体处理净化机配套使用，在焊接过程中近距离对焊烟进行吸取，也可与多种电焊净化设备配套。

背景技术

在2007年12月5日经国家专利局授权的实用新型“电焊烟尘气体处理净化机”的转化过程中，气体保护焊吸尘焊枪成了与该机配套的主要难题，在网询国内外信息了解到，国外向国内进口的仅有两家，枪体较重，价格十分昂贵(4000元左右/把)，并且正在使用或库存的焊枪不能得到继续发挥作用，给用户造成巨大浪费和经济损失，进而成为市场和用户乐意接受的一大障碍。尤其是枪的配置与“电焊烟尘气体处理净化机”的原设计配置不吻合等。

发明内容

本实用新型的目的正式针对上述现由技术中存在的不足之处，而提供一种可与各种普通型号的气保焊焊枪配置，安装而成，并能在焊接过程中近距离吸取烟尘的气保焊烟尘吸取节能焊枪。

本实用新型的目的是可通过下述技术措施来实现：一种气保焊烟尘吸取节能焊枪，其特征在于：所述节能焊枪的烟尘吸取系统设置的吸气三通(16)位于吸气系统尾部，前后口周围均设有收缩线(13)，锁箍14后口设有净化机开关电源线出孔(15)、内有橡胶密封圈(25)，前口夹层中设有波纹管插孔(27)，利用锁箍与收缩线后口收紧密封：前口收紧固定吸气波纹管。依次设置在枪头吸气嘴下的气流导向圈(12)，吸气弯头(9)与把柄(3)前段相结合，把柄下部内设置有利用与净化焊接两用内埋式开关电路(30)，密封透过把柄外的开关触点(22)与组合开关(4)结合相匹配，位于把柄后端的管柄结合器(2)与把柄(3)相连接，波纹管对接补芯(19)与管柄结合器相连接。

气保焊烟尘吸取节能尾部的三通，开关电源与电焊烟尘气体处理净化机相连接，接通电源后，工作时拿起焊枪就启动，焊接烟尘由吸尘嘴吸入，经过吸气弯头，把柄，吸气管，三通连接管进入电焊烟尘气体处理净化机，本实用新型实现近距离取尘，起到净化气体、改善环境、节约能源的目的。

附图说明

图1是本实用新型的原理结构图

图2图3是本实用新型的外形结构主视图

图4是图2的A-A剖视图

图5是图3的B-B剖视图

图6是图2-3的外形结构主视图

图7是图7的C-C剖视图

图8是图2的D-D剖视图

图9是图2的E-E剖视图

图中：1、吸气波纹管，2、管柄结合器，3、把柄，4、组合开关，5、焊接开关按钮，6、开关上下移动区，7、限位栓，8、定位螺丝，9、吸气弯头，10、吸气嘴，11、吸气通道，12、气流导向圈，13、收缩线，14、锁箍，15、开关电源线出孔，16、三通，17、外六方螺母，18、锁箍螺栓，19、波纹对接补芯，20、波纹管结合齿，21、内支撑架，22、开关触点，23、弹簧安装区，24、固定架，25、橡胶密封圈，26、焊把线穿孔，27、波纹管插孔，28、开关电源线，29、螺丝扣，30、内埋式开关电路，31、开关插头，32、密封线槽，33、焊枪弯头，34、二氧化碳气管，35、焊丝孔，36、电机嘴，37、二氧化碳气体保护嘴。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例(附图)作进一步描述：

如图2、3所示，本实用新型的气保焊烟尘吸取节能焊枪(不包括原普通焊枪系统)，只是在原普通焊枪体外设置一套独立的电焊烟尘吸取系统，所述独立的电焊烟尘吸取系统：设置可在焊枪尾部的三通16，三通内的橡胶密封圈25，内设置的开关电源线28经橡胶密封圈外面再由开关电源线出孔15抽出相组合，通过锁箍14收缩线13的收缩功能形成和达到三通末端的密封效果。吸气波纹管1插入三通前段夹层内插口上锁紧，使三通测口同焊枪体与吸气波纹自建的空隙向前至吸气嘴10，吸气嘴周围分布有多个吸气孔形成相通的吸气通道11。如图4所示：焊接弯头33经吸气三通9的内孔通过固定架24与六方螺母17相连接，然后按顺序将二氧化碳保护嘴37，电极嘴36，吸气嘴10，气流导向圈12安装在焊枪弯头和吸气弯头上。

图4所示：把柄3为上下两块组合而成，结合部设有密封线槽32、内支撑架21合并与吸气弯头9相联接，并用管柄结合器2将把柄固定牢固。波纹管对接补芯19和吸气波纹管1纹槽及密封线槽32吻合后与管柄结合器2相连接，组合开关4和焊接按钮5装入弹簧斜插入按平装上限位栓，再将装好弹簧的组合开关尾部插入管柄结合器2下压至限位栓7安装固定。