[实用新型]焊接聚晶金刚石正三角形刀片

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及刀具，特别是一种焊接聚晶金刚石正三角形刀片。

二、背景技术

机件加工离不了刀具，特别是随着科技的发展，机件原材料质量越来越高，硬度大，加工精度要求高，常用刀具已满足不了需要，而目前使用的刀具是由刀片和刀体构成，以加工汽油发动机铝合金缸盖平面的铣削加工和孔加工为例，由于其结构上的问题，特别是刀具的前角为10°，加工的工件表面质量差，刀尖强度不够，使用寿命短，满足不了实际上的需要，其创新势在必行。

三、实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之不足，本实用新型目的就是提供一种焊接聚晶金刚石正三角形刀片，可有效解决提高加工的工件表面质量和延长刀具的使用寿命问题，其解决的技术方案是，包括有刀片和刀体，刀片焊接在刀体上，刀片为聚晶金刚石制成的长扁形体，刀体为硬质合金制成的正三角形，刀片焊接在正三角形一斜边面上，正三角形刀体前后两平面上有定位安装孔，刀片前角α为4°(度)，本实用新型结构简单，安装使用方便，加工工件质量好，增加了刀尖的弧度和刚性，刀具使用寿命长，是机件加工刀具上的一个创新，有显著的经济和社会效益。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构侧视图。

五、具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1、图2给出，本实用新型包括有刀片和刀体，刀片焊接在刀体上，刀片1为聚晶金刚石制成的长扁形体，刀体2为硬质合金制成的正三角形，刀片焊接在正三角形一斜边面上，正三角形刀体前后两平面上有定位安装孔3，刀片前角α为4°(度)。

为了保证使用效果，所说的刀体2与焊接刀片一边对应的三角形的角A为圆弧状，刀片1两端为与角A相一致的圆弧状；所说的定位安装孔3由直孔和斜孔构成的通孔，斜孔外面直径大于与直孔相连的内孔口径，内孔口径与直孔直径相同。

由上述结构可以看出，本实用新型采用聚晶金刚石刀片焊接在正三角硬质合金刀体上构成正三角形刀片(刀具)，坚固耐用，特别是将原来刀具前角为10°(度)改为4°(度)，提高了刃性，增加了刃尖的强度和刚性，提高了工件表面的质量，延长了刀具使用寿命，降低了加工成本，是硬质金属加工刀具上的一大创造，有良好的经济和社会效益。