[实用新型]冲压模具保护装置

说明书

一、技术领域：

本实用新型涉及一种工业模具的防护，特别是涉及一种冲压模具防护装置。

二、背景技术：

当前工业模具防护，主要有以下四种方式：

1、采用CCD相机成像，拍照标准位置照片，每个行程相同位置与标准比对，经主机运算处理、分板对比后，发现异常情况，就控制设备停机并报警。目前这种检测保护方式仅适用于注塑机的模具防护。

2、键台式防护装置：它由悬挂着的活动上模夹紧板组成，板上有行程开关，当有异物存在时，模具保护装置启动，使该板升高，行程开关触点接触，滑块传动马上停止。其优点是可以控制整个模具安全装空间，但上台板需要有导向，以防止偏心负荷大、设备压力过大时被卡住，失去保护作用，且必需在设备制造时同时加入，成本很高，再则采用的有触点开关，触点易失效，可靠性低。

3、键板式保护装置：作用区域在齿圈压板的活动元件上。也是靠开关元件导通与否，来确认有无异物，并控制机床。此种装置同样也采用触点开关，安装困难。

4、触键保护装置：滑块以小压力快速闭合时，到达设定位置没有异物，主控系统启动正常压力冲压，若有异物压力陡增，主控系统不启动不进行冲压。此装置与设备一体化制造，仅用于液压精冲设备，对于高速冲压设备不适用

以上四种防护都不能适用于普通、高速冲压设备，且成本高，对冲头折断，材料上卷等状况，不能检测和保护。

三、实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、灵敏度高且稳定性高的冲压模具防护装置。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种冲压模具保护装置，含有光电检测机构、测试探头、光电编码器、控制电路和执行器，所述光电检测机构含有发射器和接收器，所述发射器和接收器通过支架分别安装在模具两侧的冲床工作平台上，所述发射器和接收器在同一平面，形成光电检测平面，且此平面略高于冲材的上平面，所述光电检测机构、光电编码器与所述控制电路的输入端连接，并且，所述控制电路的输出端通过所述执行器与冲床控制电路连接，所述控制电路通过执行器与冲床控制电路相配合，控制冲床的运动和停止；所述测试探头安装在所述光电检测机构的发射器的检测面下部，实现系统的工前测试；所述光电编码器安装在冲床的凸轮控制器上，做为冲床行程的位置基准。

所述支架含有调整座和固定架，所述调整座的下端通过螺栓和T型固定块安装在冲床工作台面的T型槽上，其上端与所述固定架的下端活动式连接，使所述固定架能够升高和降低，所述固定架的上端安装有U型固定板，所述U型固定板中安装有所述光电检测机构的发射器或接收器。

所述固定架下端和所述调整座上端为轴和轴套式结构，二者套接在一起，能相互移动，并且贯穿所述轴套设置有定位紧固螺栓；所述固定架的下端或调整座的上端设置有刻度线，做为高度调整参考标尺。

所述U型固定板和所述固定架之间设置有转轴，所述U型固定板能绕转轴转动，并且，所述转轴的轴线与所述固定架的轴线可完成垂直或小角度倾斜调整。

所述固定架和所述调整座之间移动范围在160mm以内，其移动定位精度为1mm。

所述测试探头安装于发射器检测平面下面，与U型固定板进行固定联接；所述测试探头通过小型气缸实现15mm的伸缩量，可完成对光幕的遮挡测试。

所述光电检测机构的发射器和接收器通过分段控制单元与所述控制电路连接，实现对红外监测光幕宽度的控制，以适应不同冲材对监控宽度的要求；所述光电检测机构的发射器和接收器分层交叉排列，且通过分层控制单元与所述控制电路连接，实现对红外发射接收排的控制，以适应不同控制灵敏度和精度的要求。

本实用新型的有益效果是：采用光电检测机构，其反应灵敏度高，且光电检测机构在模具之外，当发生上模的冲头脱落或与下模未能脱离时，冲床在模具闭合之前完成停机保护，安全性高。另外采用分段分层控制，抗干扰性好，精度高，适用冲压工作现场环境，性能稳定，可靠性高。其设计合理、结构简单，易于推广，具有良好的社会和经济效益。

四、附图说明：

图1为冲压模具保护装置的方框原理图；

图2为冲压模具保护装置的使用状态图；

图3为冲压模具保护装置的结构示意图；

图4为图3所示冲压模具保护装置的侧视图。

五、具体实施方式：