[实用新型]反充补偿免维护铅酸蓄电池无效
| 申请号: | 200820147788.9 | 申请日: | 2008-06-24 |
| 公开(公告)号: | CN201266644Y | 公开(公告)日: | 2009-07-01 |
| 发明(设计)人: | 肖竣文 | 申请(专利权)人: | 肖竣文 |
| 主分类号: | H01M10/06 | 分类号: | H01M10/06;H01M4/14 |
| 代理公司: | 南阳市智博维创专利事务所 | 代理人: | 张天禧 |
| 地址: | 473000河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 补偿 维护 蓄电池 | ||
技术领域
本实用新型属于蓄电池领域,涉及免维护铅酸蓄电池,具体涉及一种反充补偿免维护铅酸蓄电池。
背景技术
免维护铅酸蓄电池包括:塑壳,阀帽,面盖,极柱,极板。经过长期的发展,在社会上得到广泛应用,但是由于极板采取在塑壳外初次化成熟极板,容易造成大量杂质带入电池内;由于正极板每格片数少于负极板每格片数,内部活性物质PbO2容量较少,不可逆硫酸盐化速度较快。上述技术难题一直困扰着电化学领域的技术人员。
实用新型内容
发明人在多年经营铅酸蓄电池的实践活动中,通过社会调查和用户反馈,发现传统的免维护铅酸蓄电池存在着上述缺陷,经过分析,反复试验,目的在于提供一种反充补偿免维护铅酸蓄电池,能够较好地克服传统铅酸蓄电池存在的缺陷。
本实用新型采取的技术方案是设计一种反充补偿免维护铅酸蓄电池,其结构包括:塑壳,阀帽,面盖,极柱,极板,其极板采用生极板,正极板与负极板调换位置,正极板位置的生极板每格片数多于负极板位置的生极板每格片数。
将生极板按熟极板组装方法组装,然后向生极板充电,向正极板位置的生极板加充负极电流,向负极板位置的生极板加充正极电流,使生极板在塑壳内完成初次化成。
本实用新型采用以上技术方案及措施,对传统的免维护铅酸蓄电池的结构加以改进,并配以反充措施,由于采用生极板在塑壳内完成初次化成,解决了长期以来极板在塑壳外化成易造成大量杂质带入的缺陷;由于将正极板与负极板位置调换,从而增加了活性物质PbO2的容量,减缓了不可逆硫酸盐化速度,与传统的免维护铅酸蓄电池相比,具有容量增大,放电时间延长,循环次数明显增多,能避免杂质带入等显著优点。
附图说明
图1表示本实用新型反充补偿免维护铅酸蓄电池的实施例1结构示意图。
具体实施方式
结合附图、附表和实施例,进一步说明本实用新型反充补偿免维护铅酸蓄电池的具体结构及其制作工艺,其特征和优点更加清楚。
本实用新型反充补偿免维护铅酸蓄电池的实施例1,参见图1,其结构包括:塑壳1,阀帽2,面盖3,极柱4,极板5,其中极板5采用未经过初次化成的生极板,以17AH标称容量的免维护铅酸蓄电池为例,生极板5.1每格5片,生极板5.2每格4片,生极板5.1的厚度小于生极板5.2的厚度。这样,生极板5.1作为正极板,生极板5.2作为负极板,与现有的正极板和负极板调换位置,按照常规工艺组装,向正极板位置的生极板5.1加充负极电流,向生极板5.2加充正极电流,使生极板5在塑壳1内经过初次化成。
本实用新型反充补偿免维护铅酸蓄电池的实施例2,其结构包括:在实施例1的结构中,以10AH标称容量为例,生极板5.1每格8片,生极板5.2每格7片,按照上述工艺方法对其反充和内化成。
样品经试验,各项关键指标与传统的对应产品比较,都有较大突破。
表1 表示传统小型免维护铅酸蓄电池基本数据表:
表2 表示本实用新型反充补偿小型免维护铅酸蓄电池试验基本数据表:
参见表1,表2,标称容量17AH的实际容量由17.9AH增加到21.8AH,标准电流放电时间由215分钟提高到261分钟,循环次数(寿命)由423次延长到697次;标称容量10AH的实际容量由11.5AH增加到14.3AH,标准电流放电时间由138分钟提高到172分钟,循环次数(寿命)由366次延长到580次。
从表1与表2的对比,明显看出,本实用新型基本结构不变,质量不变,制作安装位置做以调整,而实际容量、标准放电时间、循环次数(寿命)等关键指标均大幅度超越,实现全新高度,创造了同类产品的技术新水平。
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