[实用新型]用于铝电解电容器装配工艺的自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝电解电容器装配过程检测设备，尤其是涉及一种在铝电解电容器装配工艺中，对铝电解电容器装配出现偏极和反极进行自动检测的装置。

背景技术

铝电解电容器是由铝圆筒做负极、里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带作为正极制成的；其需经直流电压处理，作为正极的铝带上形成一层氧化膜作为电容器正负极之间的介质。铝电解电容器特点是容量大、但是漏电大、稳定性差、有正负极性，适于电源滤波或低频电路中，且使用时正负极不能接反。

在铝电解电容器的装配过程容易出现偏极或反极产品，若不及时将偏极或反极产品捡出，不仅会严重影响产品的质量和性能，偏极或反极的铝电解电容器在使用当中容易发生爆炸和且无法正常使用，还可能会对相关电路产生损坏。

在之前的铝电解电容器装配设备中，设置有检测反极产品的各种光电开关。但由于在实际生产中，由于不同型号的铝电解电容器的脚距、脚距的形状差异较大，光电开关容易出现误测且光电开关也容易被损坏，从而导致反极产品很难有效的被检测出来；且对于作业员操作失误将套管装反即做出来产品全部都是反极也无法检测出来，这样反极的发生频率很高且难以控制，而产品需要后工序进行全检，大大浪费人力。而之前的铝电解电容器装配设备并没有对偏极产品的检测，根本无法捡出极产品。

因此，如何将铝电解电容器装配过程在出现偏极或反极的产品及时检测发现并捡出，是目前任何一家生产电容器厂家都无法有效控制且一直困扰着电容器生产行业的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的是提出一种在铝电解电容器装配工艺中，对铝电解电容器装配出现偏极和反极进行自动检测的装置，可以准确的检测出偏极或反极的铝电解电容器，从而保证产品质量的优良。

为解决本实用新型的技术问题，本实用新型公开一种用于铝电解电容器装配工艺的自动检测装置，包括：

一光电开关元件，用于对装配套管机内铝电解电容器进行检测并产生一个脉冲信号；

一检测元件，用于对装配中的铝电解电容器的颜色、偏色进行扫描，输出取样信号；

一控制器，用于接收光电开关元件和检测元件发出的信号，并通过一继电器触发，将所述取样信号与预设的装配正常的铝电解电容器颜色和偏色参数进行比较，得出判断结果；

一报警元件，与控制器相连，当所述取样信号与预设的参数不一致时，触发报警信号。

其中，所述控制器连接套管机中由运转马达带动的振动磁盘，所述控制器发出的开关信号控制运转马达使振动磁盘自动暂停下料作业。

其中，所述控制器与一电磁线圈连接，控制装配套管机中的捡出元件，所述控制器发出的开关信号控制电磁线圈来使捡出元件捡出铝电解电容器。

另外，所述控制器中设置自控程序，用于对所述检测元件进行周期性扫描，当检测所述检测元件损坏或连线断开时，由所述控制器触发报警显示并控制装配套管机自动暂停下料作业。

其中，所述检测元件采用光纤放大器；所述控制器为工业电脑、PLC控制器、单片机或DSP控制器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型是将一个装配正常的铝电解电容器颜色和偏色的扫描信号作为的参考信号，同时对处于装配工艺中的通过光纤放大器进行高速扫描采样，获得取样信号，因此，通过控制器对比取样信号与参考信号，即可将装配不正常的铝电解电容器及时捡出，尤其是对装配出现偏极或反极的不良铝电解电容器及时捡出。另外，本实用新型还可以对光纤放大器和光电开关元件进行周期性检测以确保检测装置处于稳定的工作状态。因此，本实用新型可以精确的把装配不良出现偏极或反极的铝电解电容器检测并及时及时捡出，保证了铝电解电容器的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型自动检测装置的结构示意图；

图2是本实用新型用于检测的流程示意图。

具体实施方式

本实用新型的自动检测装置与套管机搭配使用，当采用套管机对铝电解电容器进行装配处理时，本实用新型的自动检测装置可以实时精确的检测出出现偏极或反极等装配不良的铝电解电容器，以避免装配不良的铝电解电容器作为合格产品流出生产线，从而确保铝电解电容器的质量。