[实用新型]螺母焊夹头和螺母焊夹头用的挡钉

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及螺母焊枪，尤其涉及螺母焊枪中的螺母焊夹头和螺母焊夹头用的挡钉。

[背景技术]

在五金、汽车、造船、飞机等多个行业都需要用螺母焊枪往钣金件上大量焊接螺母。在焊接过程中，焊枪中有一个用来夹持螺母，并向螺母传导焊接电流的部件，螺母焊夹头。螺母焊夹头后部为导电杆，导电杆通过固定螺母安装在焊枪的导电端组中，螺母焊夹头的前部为螺母夹头，螺母夹头沿周边的轴向开有弹性槽，前端有放置螺母的凹坑，螺母塞入凹坑时，开有弹性槽的螺母夹头前端张开，将螺母夹紧。焊接时，导电杆和螺母夹头向螺母传导焊接电流。焊接起弧后，因螺母的螺纹孔裸露在外，没有遮挡，焊渣会飞溅到螺母的内螺纹上，螺母的内螺纹极受到损伤，给产品的后续装配带来困难。同时，在当前的焊接方式下，螺母没有定位措施，焊接的位置精度不高。

[发明内容]

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在螺母焊接时夹持挡钉，方便地对螺母的螺纹孔实施遮挡，可以改善螺母焊接定位精度，提高焊接质量的螺母焊夹头。

本实用新型要解决的另一个技术问题是还要提供一种与上述螺母焊夹头配合使用的挡钉。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种螺母焊夹头，包括导电杆和螺母夹头，导电杆和螺母夹头为分体结构，通过螺纹连接；导电杆的后部为安装部，导电杆的前部为挡钉夹头；螺母夹头的内孔前后贯通，通过其后部的内螺纹固定在导电杆中部的外螺纹上，导电杆的前部的挡钉夹头伸入螺母夹头的内孔中，螺母夹头的内孔大于挡钉夹头的外径；挡钉夹头沿周边的轴向开有复数根弹性径向通槽，在自由状态下前部内孔的直径小于被焊螺母螺纹孔的内径。

以上所述的螺母焊夹头，所述轴向弹性径向通槽为3至10根，沿挡钉夹头周边均布。所述的挡钉夹头内孔的前端有倒角，所述的挡钉夹头中部内孔大于前部内孔的直径。

与上述螺母焊夹头配合使用的挡钉，包括头部和杆部，所述的头部直径大于被焊螺母螺纹的外径，所述的杆部直径等于或小于被焊螺母螺纹孔的内径，挡钉的材料是耐高温的绝缘材料。挡钉的材料最好是陶瓷材料。挡钉的头部最好是截锥体，挡钉的杆部和头部有倒角。

本实用新型螺母焊夹头的螺母夹头中有挡钉夹头便于在焊接螺母中插入挡钉，用挡钉夹夹住挡钉杆部，挡钉的头部对螺母的螺纹孔进行遮挡，阻止焊渣飞溅到螺母的内螺纹，保护螺母的内螺纹不受损伤。同时，挡钉的头部可以插入钣金件的定位孔中对螺母进行定位，提高了螺母焊接的位置精度。

[附图说明]

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型螺母焊夹头实施例1的主视图。

图2是本实用新型螺母焊夹头实施例1的俯视图。

图3是图1中的A向视图。

图4是本实用新型螺母焊夹头实施例1导电杆的结构图。

图5是本实用新型螺母焊夹头实施例2挡钉的外形图。

[具体实施方式]

在图1至图4所示的本实用新型螺母焊夹头实施例1中，螺母焊夹头用具有弹性的铜合金制作，包括导电杆1和螺母夹头2，导电杆1和螺母夹头2为分体结构，通过螺纹连接。导电杆1的后部为安装部，通过锁紧螺母固定在焊枪的导电端组前端。螺母夹头2的前部沿周边的轴向开有多个弹性槽，前端有放置螺母3的凹坑，螺母3塞入凹坑时，开有弹性槽的螺母夹头2的前端张开，将螺母3夹紧。螺母夹头2的内孔前后贯通，通过其后部的内螺纹固定在导电杆1中部的外螺纹上地。导电杆的前部为挡钉夹头，挡钉夹头进入螺母夹头的内孔中，其外径小于螺母夹头的内孔，张开时不受螺母夹头内孔的限制。挡钉夹头沿周边均布的轴向开有6根弹性径向通槽1a，将挡钉夹头的前端分成6瓣弹性夹片1b。挡钉夹头在自由状态下前部内孔的直径小于被焊螺母3螺纹孔的内径。挡钉夹头中部有空刀，其内孔大于前部内孔的直径，防止挡钉插入，弹性夹片1b张开时，其后部同挡钉4的前端发生干涉。

与螺母焊夹头配合使用的挡钉4，包括头部和杆部，其头部直径大于被焊螺母3的螺纹外径，其杆部直径等于或小于被焊螺母3螺纹孔的内径。挡钉用耐高温的绝缘材料如陶瓷材料制成。为了便于将挡钉4插入挡钉夹头的内孔中，挡钉的杆部和挡钉夹头内孔的前端都有倒角。