[实用新型]激光图案压印转移和冷烫两用生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机械，具体涉及一种可以将激光膜上的激光图案压印转移到印刷卷材上或将电化铝膜上的铝层转移到印刷卷材上的两用生产线。

背景技术

激光图案压印转移和冷烫两用生产线具有两种功能，第一种功能是能够将激光膜上的激光图案压印转移到印刷卷材上，第二种功能是能够将电化铝膜上的铝层转移到印刷卷材上。本申请文件中，电化铝膜与激光膜统称为膜料。

当它作为第一种功能使用时，先在印刷卷材表面涂上UV油，然后压印机构将激光膜与涂有UV油的印刷卷材压合，使激光膜的压纹面图案压印在印刷卷材上，接着运行经过光固化灯箱下面，由光固化灯箱发出紫外线照射在印刷卷材上，使UV油固化，这样，激光膜上的图案就压印转移到印刷卷材上面，继而激光膜与印刷卷材自动剥离，最后将激光膜由膜料收卷机构进行收卷回收，同时印刷卷材由印刷卷材收卷机构收卷。

当它作为第二种功能使用时，先在印刷卷材表面涂上UV油，然后压印机构将电化铝膜与涂有UV油的印刷卷材压合，使电化铝膜的铝层压紧在印刷卷材上，接着运行经过光固化灯箱下面，由光固化灯箱照射紫外线，使UV油固化，这样，电化铝膜上的铝层就转移到印刷卷材上面，继而电化铝膜与印刷卷材自动剥离，最后将电化铝膜由膜料收卷机构进行收卷回收，同时印刷卷材收卷机构将印刷卷材收卷。

上述膜料与涂上UV油的印刷卷材压合后，行经光固化灯箱下面，接受紫外线照射进行固化，在此行程中，必须使膜料与印刷卷材紧密贴合，并且一直同时贴近光固化灯箱运行，经过光固化灯箱下方后才分开，分开后，其中膜料向斜上方向继续运行，而印刷卷材则向斜下方向继续运行。为此，在现有技术中，采用以下两种方式之一：第一种方式是在每个光固化灯箱下面采用直径很大的大转辊向上承托顶紧膜料与印刷卷材，大转辊的直径与光固化灯箱的宽度相当，大转辊的弧度形成拱形，这样就可以将膜料与印刷卷材两者向上拱，避免两者下垂、松弛、分离；但上述第一种方式存在以下不足：1、由于大转辊直径大，故而成本高，占用空间，使整台生产线显得笨重；2、紫外线容易外泄。而现有技术的第二种方式是：在光固化灯箱下面前方位置采用一对压印夹辊，并在光固化灯箱下面后方位置设置另一对夹辊，这样从光固化行程的前后端将膜料与印刷卷材两者绷紧；但上述第二种方式存在以下不足：如果前后两对夹辊的运转速度出现轻微不同步，就会导致膜料和印刷卷材出现滑动、褶皱等问题，影响印刷产品质量。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种激光图案压印转移和冷烫两用生产线，它可以使激光膜与印刷卷材在接受紫外线照射过程中互相紧贴，而且膜料和印刷卷材不易出现滑动、褶皱等问题。

为实现以上目的，本实用新型的激光图案压印转移和冷烫两用生产线包括印刷卷材放卷机构、印刷卷材收卷机构、膜料放卷机构、膜料收卷机构、UV油涂布机构、压印机构、光固化灯箱，其主要特点在于，压印机构包括压印辊和小胶辊，压印辊压紧在小胶辊上面，两者的切点为A点；在靠近光固化灯箱后方的位置设有膜料导辊，膜料导辊的下端点为B点；在小胶辊和膜料导辊之间设有多根支撑小辊，各支撑小辊的上端点位于A点和B点连线的上方；最后一根支撑小辊靠近光固化灯箱后壁并与膜料导辊错开。

较好的是，所述支撑小辊为两根，其中前面第一根支撑小辊的上端点位于A点和第二根支撑小辊的上端点连线的上方，第二根支撑小辊的上端点位于B点和前面第一根支撑小辊上端点连线的上方。

所述支撑小辊也可以为三根或三根以上，其中前面第一根支撑小辊的上端点位于A点和第二根支撑小辊的上端点连线的上方；最后一根支撑小辊的上端点位于B点和后面倒数第二根支撑小辊的上端点连线的上方；而其余位于中间的支撑小辊的上端点则位于其相邻前后两根支撑小辊的上端点连线的上方。

更好的是，光固化灯箱的前壁底缘靠近小胶辊表面，光固化灯箱后壁的底缘靠近膜料导辊表面。

本实用新型具有以下优点和效果：

1.本实用新型在小胶辊和膜料导辊之间设有多根支撑小辊，各支撑小辊的上端点位于A点和B点连线的上方；第一根支撑小辊的上端点位于A点和第二根支撑小辊的上端点连线的上方；最后一根支撑小辊的上端点位于B点和倒数第二根支撑小辊上端点的连线上方；而位于中间的支撑小辊的上端点则位于其相邻前后两根支撑小辊的上端点连线的上方。这样，A点经各根激光膜支撑小辊的上端点至B点的连线形成向上拱起的拱形，可以起到替代传统结构中光固化灯箱下方的大转辊的作用。