[实用新型]全自动烫金机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲面烫印机械，尤其涉及一种用于对酒瓶盖、化妆品瓶盖等圆柱形工件的圆周面进行烫印的全自动烫金机。

背景技术

现有的一种用于对圆柱面的工件进行烫印图文的烫金机，包括机身、工件承托装置和烫印装置；工件承托装置包括底座和工件放置台，工件放置台利用电动机的驱动沿导轨移动，烫印时将圆柱形的工件放置在工件放置台上，工件的圆柱面与滚动轴承的外圈接触，当烫印装置上的烫印模版将烫印膜下压时，烫印膜与工件紧密接触，进行烫印，此时工件放置台继续沿导轨移动，工件在放置台移动作用力及烫印模版的压力相互作用下在工件放置台上转动，工件圆柱面上待烫印的位置逐渐与烫印膜接触，完成对工件的烫印；这种工件承托装置的烫金机利用电动机带动驱动工作台控制机构成本高，尤其是工件的圆柱面与滚动轴承的外圈仅是一种自然接触没有定位保证装置，在烫印过程中存在着工件转动位置不稳定的缺陷，不能有效保证工件的烫印效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本更低，自动化程度更高，尤其更能保证工件在烫印过程中的烫印效果的全自动烫金机。

为解决上述技术问题，本实用新型全自动烫金机由机身、自动输送机构、工作台组合机构、烫印装置、人机界面控制操作系统组成；工作台组合机构包括工作台主体、烫印装夹装置和弧形转盘转动装置；工作台主体由底座板、轴承座、开口轴承座、驱动气缸、驱动气缸座、齿条、调节丝杆、手柄、支撑滚轮、支架座构成；烫印装夹装置由定位底座、转动轴、顶尊、顶尊气缸、顶尊气缸座、支架构成；弧形转盘转动装置由弧形转盘、紧固套、主轴、齿轮、气管、气管接头、高压风机构成；烫印装夹装置通过传动轴安装在工作台主体上，弧形转盘转动装置通过主轴安装在工作台主体上，弧形转盘转动装置位于烫印装夹装置的下方，主轴位于转动轴的正下方并且相互平行。弧形转盘由气管接头、气管和高压风机连接；驱动气缸和驱动气缸座用螺栓连接后安装在底座板的右侧面，齿条和驱动气缸活塞杆相连并与安装在主轴上的齿轮啮合，主轴与转动轴的中心距与弧形转盘上工件槽的转动半径相等；在烫印过程中，驱动气缸驱动齿条往复直线运动时带动齿轮传动，使与齿轮处在同一轴上的弧形转盘正反循环转动，利用弧形转盘的往复转动把工件传送到烫印装夹位置，然后顶尊气缸驱动顶尊前移使工件被夹紧在定位底座和顶尊之间，同时烫印装置上的烫印模版下压使烫印膜与工件紧密接触进行烫印，紧随着烫印模板的直线移动使工件在烫印时转动，这样工件圆柱面上待烫印的位置逐步与烫印膜紧密接触形成与烫印模紧密接触形成与烫印模版相对应的图文，完成对工件的烫印；定位底座和顶尊是与工件配套的定位工装，对工件的夹紧是一种定位式夹紧，保证工件在烫印过程中转动运动的位置稳定性，确保工件的烫印效果。

本实用新型的有益效果是：机械结构更简单成本更低，自动化程度更高，更能保证烫印过程中工件的烫印效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明

图1是本实用新型的正视图

图2是图1的工作台控制组合机构及烫印装置的侧视图

图3是本实用新型的工作台控制组合机构各零部件结构示意图

图4是本实用新型的弧形转盘零件图

图1至图4中，各序号的零件名称：1.手柄、2.升降导轨、3.丝杆、4.烫印模版、5.加热板、6.烫印装置移动导轨、7.烫印主轴升降气缸、8.自动输送装置、9.人机界面控制操作系统、10.工件、11.烫印膜、12.驱动气缸、13.接料斗、14.弧形转盘、15.驱动气缸座、16.高压风机、17.开口轴承座、18.支撑滚轮、19.齿条、20.齿轮、21.轴承座、22.转动轴、23.定位底座、24.无杆气缸、25.连接板、26.烫印装置移动座板、27.机身、28.烫印装置、29.顶尊、30.顶尊气缸、31.顶尊气缸座、32.支架、33.主轴、34.紧固套、35.气管接头、36.支架座、37.底座板、38.气管。

具体实施方式