[实用新型]一种感光鼓芯充电器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及激光影像成型技术领域，尤其涉及激光打印机、激光传真机、激光复印机、激光晒图仪等设备之充电辊的改进。

【背景技术】

激光成像的工作原理是首先把电脑传来的打印信号转化为脉冲信号传送到激光器，由充电棍对感光鼓芯表面均匀充电，激光器射出激光抵消鼓芯上图像部位的电荷，然后将磁辊上的碳粉通过静电原理吸附到鼓芯上，再通过转印辊进行转印，由于转印辊上所带的电压高于鼓芯上的电压，使鼓芯上的碳粉被拉到纸张上，加温加压后使碳粉熔化渗入纸张的纤维中，完成整个成像过程。其成型结构如图1所示，包括周边相切之显影辊2、感光鼓芯1和充电辊3，打印纸5位于感光鼓芯1之下且与其周边相切，清洁刮刀4位于充电辊3旁，其端面与充电辊3贴合。一次影像完成后，清洁刮刀4必须把充电辊3上之上一幅图案遗留下来的残余碳粉刮掉。然后充电辊3再一次对感光鼓芯1表面充电，清除一次成像后的残余电位，然后才能进行第二次影像工作。目前现有的充电辊3是以金属导电材料做基体的辊芯，在辊芯上包覆有导电粘合层，导电粘合层上设有具有一定厚度、含有炭微粉的导电橡胶构成的橡胶弹性层，导电橡胶弹性层外表面覆盖有导电涂层。上述充电辊在制造中，工艺相对较为复杂，且严重污染环境。同时，充电辊使用一段时间后会造成对感光鼓芯的污染，不能及时清除感光鼓芯上残留的墨粉，使打印画像产生重影，对打印质量产生影响，给感光鼓芯鼓厂家及使用者带来很大的损失。这是目前激光打印机耗材配件中的一个技术难题。因此，在结构设计中，还必须设置一清洁刮刀来清洁充电辊，非常麻烦。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的缺陷，提供一种既可以清洁感光鼓芯，又能给感光鼓芯充电，可替代充电辊之感光鼓芯充电器。

为达到上述实用新型目的，本实用新型提出以下的技术方案：

一种感光鼓芯充电器，包括一支架，所述支架位于感光鼓芯上方，其上对应装有一可与感光鼓芯外表面触接之清洁片和充电片。

所述支架为含有一凹槽的条形构件，所述清洁片和充电片相对设置，且一端分别固定于所述凹槽内侧壁，另一端与感光鼓芯弹性触接。

优选地，所述清洁片为可变形的弹性胶片。

优选地，所述胶片为PU胶片。

优选地，所述充电片采用可导电的弹性材料制造。

本实用新型具有下列技术效果：

1)本实用新型由于在支架上同时安装具有弹性的充电片和清洁片，既可以对感光鼓芯充电，又可紧紧压在感光鼓芯上进行清洁，可以替代现有充电辊和清洁刮板两个零件，减少了硒鼓的生产成本；

2)采用本实用新型的激光成像装置，由于取消了充电辊，既可避免了充电辊在制造中所产生的加工污染，同时还避免了激光成像设备使用中对感光鼓芯的污染；

3)本实用新型结构设计简单，而且其制作工艺远比橡胶充电辊简单，产品装配后能始终保持一个良好的弹性接触状况，且不受装配公差超差的影响，安装更容易，结构适应性更好；

4)本实用新型较之于现有的清洁刮板，其结构更为简单，且可以更好的清洁感光鼓上的残留碳粉，减少了重影的产生，提高了打印质量；

5)本实用新型使用寿命更长，可以反复的使用数次，从而减少了装配和更换的次数，使用更为方便，并可节约使用成本；

6)本实用新型不需改动硒鼓的任何地方，可与安装充电辊一样安装，可以适应各种品牌的激光打印机、激光传真机、激光复印机、激光晒图仪等设备。

【附图说明】

图1为现有技术激光成像装置结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图2之侧视图；

图4为使用本实用新型之激光成像装置结构示意图。

现有技术附图中：

1—感光鼓芯；2—显影辊；3—充电辊；

4—清洁刮板；5—打印纸；

本实用新型附图中：

1—感光鼓芯；2—显影辊；  6—充电器；

61—支架；   62—清洁片； 63—充电片；

64—连接件； 65—连接板； 66—充电器轴。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。