[实用新型]一种真空泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空泵。

背景技术

真空泵是一种利用机械或物理等方法对容器或密闭腔室进行抽空气，以获得和维持一定真空度的装置。真空泵常常与真空容器、真空阀、真空测量仪表、管路等装置一起组成真空系统，从而广泛应用于各个工业领域中。

按工作原理划分，真空泵可以分为气体输送泵和气体捕集泵两种类型。其中，气体输送泵一般有液环真空泵、往复式真空泵和旋片式真空泵等；气体捕集泵一般有吸附泵和低温泵等。但是，由于具有真空度较高以及结构紧凑等优点，因而目前工业中应用较多的是旋片式真空泵。

US6491505B1公开了一种真空泵，如图1所示，该真空泵包括电机1、安装座2、第一基板3、转子4、泵环5、第二基板6和罩7，其中，电机1的电机轴依次穿过安装座2、第一基板3和转子4并能够带动转子4旋转，安装螺钉依次穿过第二基板6、泵环5和第一基板3而将该三者固定安装到安装座2上，当启动电机1时，电机1带动转子4在泵环5的空腔中旋转，同时空气在吸力的作用下通过安装座2的进气口8和第一进气通道9以及第一基板3的第二进气通道10而进入转子4的空腔中，进而再通过第二基板6进入罩7的空腔，再通过安装座2上设置的出气通道11而排出。

通过上述分析可知，该真空泵工作时，空气进入转子的空腔后再进入罩的空腔中，而空气受到压力通常会具有较高的温度，由于罩的存在，热量无法及时散发出去，因此该真空泵散热效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的真空泵散热效果差的缺陷，而提供一种散热效果好的真空泵。

本实用新型提供了一种真空泵，该真空泵包括：具有驱动轴的驱动器；安装座，所述安装座具有相对的第一端面和第二端面，所述驱动器安装于所述第一端面上且所述驱动轴穿过所述安装座，所述安装座上至少设置有一个进气孔，所述第二端面上至少设置有一个第一通孔，所述进气孔和第一通孔至少各有一个相通；至少设置有一个第三通孔的第一基板、带有叶片的转子、泵环和第二基板，所述泵环位于所述第一基板和第二基板之间，所述驱动轴穿过所述第一基板而与位于由所述第一基板、泵环和第二基板所限定的空腔中的所述转子配合，所述进气孔、第一通孔和第三通孔至少各有一个相通并与空腔相通；安装螺钉，所述第二基板、泵环和第一基板通过所述安装螺钉装配于所述第二端面上；其中，所述安装座上至少还设置有一个排气孔，所述第二端面上至少还设置有一个第二通孔，所述排气孔和第二通孔至少各有一个相通，所述第一基板上至少还设置有一个第四通孔，所述排气孔、第二通孔和第四通孔至少各有一个相通并与空腔相通。

按照本实用新型所提供的真空泵，由于没有罩，所述泵环和第二基板、第一基板直接与周围的空气接触，泵环中由于空气压缩而产生的热量可以直接散发到空气中，从而达到很好的散热效果。

附图说明

图1为现有的真空泵的分解示意图；

图2为根据本实用新型的一种实施方式的真空泵的分解示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述。

如图2所示，根据本实用新型的一种实施方式提供了一种真空泵，该真空泵包括：

具有驱动轴201的驱动器20；

安装座21，所述安装座21具有相对的第一端面216和第二端面217，所述驱动器20安装于所述第一端面216上且所述驱动轴201穿过所述安装座21，所述安装座21上至少设置有一个进气孔211，所述第二端面217上至少设置有一个第一通孔212，所述进气孔211和第一通孔212至少各有一个相通；

至少设置有一个第三通孔221的第一基板22、带有叶片24的转子23、泵环25和第二基板28，所述泵环25位于所述第一基板22和第二基板28之间，所述驱动轴201穿过所述第一基板22而与位于由所述第一基板22、泵环25和第二基板28所限定的空腔26中的所述转子23配合，所述进气孔211、第一通孔212和第三通孔221至少各有一个相通并与空腔26相通；

安装螺钉27，所述第二基板28、泵环25和第一基板22通过所述安装螺钉27装配于所述第二端面217上；

其中，所述安装座21上至少还设置有一个排气孔214，所述第二端面217上至少还设置有一个第二通孔215，所述排气孔214和第二通孔215至少各有一个相通，所述第一基板22上至少还设置有一个第四通孔222，所述排气孔214、第二通孔215和第四通孔222至少各有一个相通并与空腔26相通。