[实用新型]紧凑型荧光灯灯管的烤管机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种紧凑型荧光灯的制造设备，特别涉及一种紧凑型荧光灯灯管烤管装置。

【背景技术】

行业公知：紧凑型荧光灯的烤管目的是将荧光粉中的粘结剂烤干净，其烤管过程是，将涂粉后的灯管被送入烤管机，灯管内的荧光粉粉层中的粘结剂在烤管的温度下，分解成一氧化碳和二氧化碳等气体，烤管机的吹风装置对准灯管管口朝灯管内部吹风，把灯管内的的一氧化碳和二氧化碳等气体吹出灯管外，直到粉层中的粘结剂分解干净为止，若粘结剂分解不彻底及烤管气氛中含有硫化氢等物和其他碳氢化合物时，将直接影响灯管的光通量和光通维持率。

目前行业内的烤管工艺及其装置主要采用两种技术方案：第一种、预设一两端开口且固定不动的烘箱炉，将吹风装置的若干吹风管口固定在烘箱上，一安置有灯管夹具及灯管接风管的链条式循环回转输送装置通过烘箱炉，该灯管夹具上安置有紧凑型荧光灯灯管，灯管通过做连续或间歇移动的链条式循环回转输送装置送进烘箱炉加热，吹风烤管，烤好灯管后、灯管随做连续或间歇移动的链条式循环回转输送装置一起离开烘箱炉；第二种、预设一个固定不动的烘箱炉，炉体上安装有吹风装置的吹风管，一个由若干个灯管夹具组成的带有接风管的烤管架装置，在烘箱炉外面，把灯管放置在烤管架装置的灯管夹具上，然后推入烘箱炉，关好炉门后烘箱炉升温加热、吹风烤管，烤好灯管后，烘箱炉降温，冷却后打开炉门退出烤管架装置。

上述工艺及其装置主要存在如下缺点：第一种技术方案：1、由于链条式的循环回转输送装置通过烘箱，使烘箱的两头必须开口，保温性差；2、链条输送装置进出烘箱会带走许多热量；3、吹风装置风吹进烘箱形成热量对流，且烘箱密封性不好烘箱内热量容易流失；4、由于链条式的循环回转输送装置是柔性输送装置，其上的灯管夹具的接风管与吹风装置的吹风口的位置不易准确，吹风效果受到装置的制造、安装精度的影响而影响灯管的烤管质量；5、吹风装置的风不易加热，吹入灯管内的风的温度比烤管要求的温度低得多，每一次吹风都使灯管的玻璃管内部温度降低，影响加热效率；第二种技术方案：1、无法实现连续烤管，烤管效率低，2、在每一次周期性烤管过程中，每次烤管结束取出灯管时，需打开烘箱炉降温后进行，而且时间停顿较长，烘箱炉由于重复升温，降温过程而导致电能浪费大。

如中国发明申请200610166323.3及中国实用新型专利200620073800.7所揭示的节能灯烘烤机，以及中国实用新型专利200720108142.5揭示的间歇吹风的烤管机，都存在上述一样的技术缺点。可以看出目前的烤管工艺及其装置耗费了大量的能源，且所生产的灯管质量一致性较差。因此如何解决上述存在的问题对紧凑型荧光灯管的质量稳定，降低灯管的成本具有重要意义。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种紧凑型荧光灯灯管烤管机，使灯管的烤管质量稳定，提高灯管的光通量和光通维持率，大幅度降低烤管过程的耗电量。

本实用新型是这样实现的：一种紧凑型荧光灯灯管的烤管机，该烤管机包括一回转工作台、一设在回转工作台上的吹风装置、一个以上的烤管装置，任一烤管装置包括一烘箱炉、以及至少一个用于夹持灯管的灯管夹具，吹风装置包含至少一个出风口，其特征在于：该烤管装置固定连接在回转工作台的外缘处并随回转工作台一起转动，所述烘箱炉分为可密封为一体的炉体和下炉盖，炉体上设有至少一个炉膛，该下炉盖在面向炉膛方向上固设有至少与所述炉膛数目相对应的用于夹持灯管的灯管夹具，下炉盖连同灯管夹具由一升降装置驱动具有使下炉盖与炉膛密密封及分离两种状态，所述任一出风口吹出的风吹向相应的灯管的一管口。

所述吹风装置分别引出一个以上的吹风管至每个烘箱炉，所有吹风管一端连接至一供风装置，另一端连接至少一个所述吹风口，该吹风管首端设有风阀并连同风阀设在所述烘箱炉外，尾端环绕着炉膛的外壁呈螺旋状向下延伸，或者沿着炉膛的外壁迂回着向下延伸。

所述供风装置包括一风鼓及风鼓空套，该风鼓空套设在所述回转工作台的中心的固定空心轴上，风鼓上设有与吹风装置的所有吹风管相连接的孔。

其中，任一灯管夹具的一侧设有一接风管，另一侧设有一集废气管，该接风管一端承接于一个所述出风口，另一端与灯管的一个管口对接，该集废气管的一端与则灯管的另一个管口对接，另一端伸出烘箱炉外。

所述灯管夹具通过夹具轴固定在所述下炉盖上，一个夹具轴固定一个以上的灯管夹具。