[实用新型]冲床生产线设备无效
申请号: | 200820145714.1 | 申请日: | 2008-09-27 |
公开(公告)号: | CN201309074Y | 公开(公告)日: | 2009-09-16 |
发明(设计)人: | 林平;林声贇;黄当煌 | 申请(专利权)人: | 南方铝业(中国)有限公司 |
主分类号: | B23P23/06 | 分类号: | B23P23/06;B21C49/00;B21D43/00;B21D1/02;B21D28/06 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 350301福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲床 生产线 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冲床生产线设备。
背景技术
常有的冲床生产线设备,一般的其生产线上仅能在纵向方向上传送带料,从而在生产过程中冲床只能在纵向上冲压一片成品,生产过程中也就增加了切边、分割等工序,造成材料的浪费,生产效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种冲床生产线设备,本设备不仅解决传统机床只能在纵向冲一片的缺陷,减少切边、分切等工序,提高生产效率,而且带料在横向移动过程中,不发生折弯等现象,提高带料成品率。
本实用新型的技术方案是这样实现的:包括依次设于生产线上的冲床开卷机,矫直机,喂料机,冲床和剪床,其特征在于:所述矫直机和喂料机之间的安装基础上设有用于垂放带料的凹坑,所述喂料机的机台与安装基座之间设有横向移动调节机构。
本实用新型的显著优点是:一,生产线中的喂料机采用横向移动调节机构,因此带料能做横向移动,从而解决传统冲床只能在纵向冲一片的缺陷,减少切边、分切等工序,提高生产效率;二,在矫直机和喂料机之间的安装基础上设有用于垂放带料的凹坑,保证带料在横向移动过程中,矫直机和喂料机上的带料有足够的空间垂放,防止带料产生折弯等现象,提高带料成品率。
附图说明
图1为本实用新型实施例构造示意图。
图2为喂料构造示意图。
图3为图2的右视图。
图4为矫直机构造示意图。
图5为图4的A-A剖视图。
图6为图5的B-B剖视图。
图7为矫直机的上下矫直棍齿轮传动示意图。
图8为矫直机的展平辊座放大图。
图9为冲床冲压带料顺序图。
具体实施方式
一种冲床生产线设备,包括依次设于生产线上的冲床开卷机1,矫直机2,喂料机4,冲床5和剪床6,其特征在于:所述矫直机2和喂料机4之间的安装基础上设有用于垂放带料的凹坑3,所述喂料机4的机台8与安装基座9之间设有横向移动调节机构。
上述横向移动调节机构由横向布设的滚珠丝杆10和固定设置在机台8上的螺套组成,所述滚珠丝杆10由电动传动机构传动,所述螺套由可正反向旋转的滚珠丝杆10驱动以使机台8实现横向移动,所述机台8上设有红外发射器11,所述安装基座9上对应设有沿横向分布的三个位置信号传感器12。上述喂料传送辊轴13采用聚氨酯制作。
上述矫直机2的上矫直辊14上方设有一排用以防止其弯曲的被动上支承辊15,下矫直辊16下方设有一排用以防止其弯曲的被动下支撑辊17,所述上下矫直辊14、16的同一侧端设有联动齿轮组。每跟下矫直辊16下方前后侧分别设有一根与其相切的被动支撑辊17,每根上矫直辊14上方前后侧分别设有一根与其相切的被动支撑辊15。
上述下矫直辊16由沿带料运动方向依次排列的三根下矫直辊161、162、163组成,所述三根下矫直辊161、162、163上方设有位于两相邻下矫直辊16间隙上方的上矫直辊14,首根下矫直辊161一伸出端部上设有朝外侧的传动链轮18和朝内侧的传动齿轮19,另外两根下矫直辊162、163同侧端分别设有等径传动齿轮20、21,两相邻传动齿轮19、20、21中心距连线的垂线下方设有惰性齿轮22、23,以使三根矫直辊161、162、163实现等速同向运转;所述传动链轮18经链条带动位于其上方的用于驱动上矫直辊14转动的另一被动链轮24,所述被动链轮24内侧设有传动齿轮25,所述传动齿轮25旁侧设有惰性齿轮26,所述惰性齿轮26前后侧下方设有连接于上矫直辊141、142外侧端的传动齿轮27、28。
上述矫直机2输出端方向上依次设有两组展平辊29组件,每组展平辊组29件由上下展平辊30、31构成,所述下展平辊31两端与固定在机架32上的下轴承座33相连接,所述上展平辊30两端与上轴承座34相连接,所述上轴承座34连接在自上而下穿过机架32侧梁35的螺纹孔的螺杆36的下端,所述的上轴承座34的两侧部与机架32侧梁35的竖向支杆滑动配合,所述螺杆36的下部上套设有一端作用于上轴承座34另一端作用于机架32侧梁35的弹簧37。
上述冲床出料端后设有剪床6。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步阐述:
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