[实用新型]用于单动薄板冲压机上的滑块与上液压垫连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于液压机制造领域，特别是涉及一种用于单动薄板冲压机上的滑块与上液压垫连接结构。

背景技术

目前市场上的单动薄板冲压液压机的工作台里均有液压垫，用于板材成型、拉伸。但是由于一些模具公司需要的设备适用冲压汽车覆盖件和调试薄板成型类模具；采用此设备来完成工件的拉伸、成型等工艺，并且可以完成拉伸或翻边的复合工艺。一般的单动薄板冲压机，其板材成型、拉伸的工艺动作，主要是依靠在液压垫顶起后在被动退回过程中完成；而在现在有些板材需要成型、拉伸的工艺动作更加复杂，需要在下液压垫完成拉伸后，在上滑块再做一次拉伸，目前针对复合工艺的工件拉伸或翻边，主要不同的设备分开单独加工，重复定位，采用上述方式复杂加工时具有操作复杂、劳动强度大、工作效率低等不足，同时不能保证工件的加工精度。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、安装拆卸方便、适用于做复合工艺加工的用于单动薄板冲压机上的滑块与上液压垫连接结构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种用于单动薄板冲压机上的滑块与上液压垫连接结构，包括安装机身内侧的滑块、设置在上垫板上的上液压垫、上垫板内设有的上顶杆以及连接滑块和上垫板的支撑柱，其特征在于：所述滑块与上液压垫之间设有液压缸，液压缸底座安装在滑块的上面板上，液压缸的活塞杆连接上液压垫，上液压垫的侧板的外侧安装有导向板，滑块的内侧对应导向板处设有连接板，连接板上开有止口，止口上安装有导板，上液压垫外侧的导向板与导板接触。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述上液压垫由筋板焊接而成，在正对滑块上的液压缸的下端两相邻筋板之间固装有液压缸连接座，液压缸连接座内设有中心孔，中心孔内穿装与液压缸活塞杆连接的螺栓。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型由于在滑块与上液压垫之间设有液压缸，液压缸底座安装在滑块的上面板上，液压缸的活塞杆连接上液压垫，上液压垫的侧板的外侧安装有导向板，滑块的内侧对应导向板处设有连接板，连接板上开有止口，止口上安装有导板，上液压垫外侧的导向板与导板接触；采用上述结构可通过液压缸带动上液压垫沿导板上下滑动实现复杂工件的加工，因此本实用新型可实现一次定位完成多个工艺的加工，另外本实用新型结构简单、安装拆卸方便、加工精度高、适用于结构复杂的工件的加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的I部放大图。

图中：1、机身；2、滑块；2-1、上面板；2-2、连接板；2-3、导板；3、上垫板；4、上液压垫；4-1、侧板；4-2、导向板；5、上顶杆；6、支撑柱；7、液压缸；7-1、活塞杆；7-2、螺栓；8、液压缸底座。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种用于单动薄板冲压机上的滑块与上液压垫连接结构，包括安装机身1内侧的滑块2、设置在上垫板3上的上液压垫4、上垫板3内设有的上顶杆5以及连接滑块2和上垫板3的支撑柱6，在滑块2与上液压垫4之间设有液压缸7，液压缸底座8安装在滑块2的上面板2-1上，液压缸7的活塞杆7-1连接上液压垫4，上液压垫4的侧板4-1的外侧安装有导向板4-2，滑块2的内侧对应导向板4-2处设有连接板2-2，连接板2-2上开有止口，止口上安装有导板2-3，上液压垫4外侧的导向板4-2与导板2-3接触，导向板和导板均采用耐磨材料制成。

上述结构中的上液压垫由筋板焊接而成，在正对滑块2上的液压缸7的下端两相邻筋板之间固装有液压缸连接座8，液压缸连接座8内设有中心孔，中心孔内穿装与液压缸活塞杆7-1连接的螺栓7-2，液压缸的活塞杆7-1安装在液压缸7内通过螺栓与滑块上面板2-1紧固连接。采用上述结构可通过液压缸带动上液压垫沿导板上下滑动实现复杂工件的加工，因此本实用新型可实现一次定位完成多个工艺的加工，另外本实用新型结构简单、安装拆卸方便、加工加工精度、适用于结构复杂的工件的加工。