[实用新型]井口高压电动注脂器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及井口采油树的保养和维修，对阀门进行注脂的工具，特别涉及的是一种井口高压电动注脂器。

背景技术：

石油工程现场的井口采油树，长期处于恶劣条件下工作，阀门会出现不同程度的腐蚀，造成阀门内部密封零件性能下降，这就要求定期对阀门进行注脂。目前在现场都采用人工定期对阀门进行注脂，操作不方便，且费力。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了解决井口采油树阀门的加注脂问题，提供一种操作方便，工作性能好，在高空及人力受限的其它空间仍然能轻松注脂的井口高压电动注脂器。

本实用新型的目的是这样来实现的：

本实用新型井口高压电动注脂器，包括电动机，受电动机带动的油泵，与油泵相连的操作控制箱，分别受操作控制箱控制的带装脂桶和与装脂桶连通的装脂油缸的装脂器、带含出脂口的注脂缸和与注脂缸连通的注指油缸的注脂器，位于装脂桶和装脂油缸中的装脂活塞杆的两端分别有与装脂配合的装脂活塞和与装脂油缸配合的装脂油活塞，位于注脂缸和注脂油缸中的注脂活塞杆的两端分别有与注脂缸配合的注脂活塞和与注脂油缸配合的注脂油活塞，注脂管道的两端分别与装脂桶和注脂缸连通。

上述的装脂活塞杆一端穿在装脂活塞上且与卡键帽配合并用卡键卡住。

上述的装脂桶与装脂油缸为一整体，注脂缸与注脂油缸为一整体。

上述的操作控制箱中有与装脂油缸、注脂油缸配合的第一电磁阀、第二电磁阀。

本实用新型工作时，电动机转动而带动油泵工作，操纵操作控制箱，使液压油进入装脂油缸中推动装脂油活塞从而通过装脂活塞杆而推动装脂活塞运动至装脂桶桶口，取下装脂活塞，将油脂装入装脂桶内，然后装上装脂活塞，完成装脂，操纵操作控制箱，一路液压油从相反方向进入装脂油缸推动装脂油活塞从而拉动装脂活塞向装脂桶内运动，另一路液压油进入注脂油缸推动注脂油活塞从而拉动注脂活塞运动，油脂通过注脂管道压入注脂器中的注脂缸；操纵操作控制箱，使注液压油反向进入注脂油缸推动注脂油活塞向注脂缸运动而推动注脂活塞向出脂口运动，油脂受压从出脂口注入采油树，实现注脂。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本实用新型液压原理图(停机状态)。

图5为本实用新型装脂液压原理图。

图6为本实用新型进脂液压原理图。

图7为本实用新型脂液压原理图。

具体实施方式：

参见图1～图7，本实用新型井口高压电动注脂器，包括电动机1，受电动机带动的油泵2，与油泵相连的操作控制箱3，分别受操作控制箱控制的带装脂桶4和与装脂桶连通成一整体的装脂油缸5的装脂器6、带含出脂口7的注脂缸8和与注脂缸连通成一整体的注脂油缸9的注脂器10，位于装脂桶和装脂油缸中的装脂活塞杆11的两端分别有与装脂桶配合的装脂活塞12和与装脂油缸配合的装脂油活塞13，位于注脂缸和注脂油缸中的注脂活塞杆14的两端分别有与注脂缸配合的注脂活塞15和与注脂油缸配合的注脂油活塞16，注脂管道17的两端分别与装脂桶和注脂缸连通。

参见图4、图5，装脂活塞杆一端穿在装脂活塞且与卡键帽18配合并用卡键19卡住。

参见图1～图3，操作控制箱中有操作手柄20，调压手柄21，与装脂油缸、注脂油缸配合的第一电磁阀22、第二电磁阀23。本用新型中也设置了油泵压力表24、注脂压力表25。序号26、27分别为油箱、电源开关。

参见图4～图7，首先将操作控制箱上的操作手柄置于装脂位(见图5)，此时电动机转动，带动油泵工作，产生油压推动装脂桶里的活塞向上运动到装脂桶桶口，松开卡键，取下装脂活塞，将油脂装入装脂桶，装上装脂活塞，完成装脂。将操作控制箱上的操作手柄置于出脂位，使装脂桶里的装脂活塞向下运动，将油脂压入注脂器(见图6)。将操作控制箱上的操作手柄置于进脂位，注脂活塞如图7所示，向左移动，使装脂器内的油脂进入注脂器。最后将操纵手柄置于出脂位，使注脂活塞如图7所示向右运动，油脂受压从出脂口注入采油树，实现注脂。