[实用新型]一种新型改良切坯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产成型砖坯的制砖机械设备，具体来讲涉及一种新型改良切坯机。

背景技术

随着我国国民经济的高速发展和广大人民群众生活水平的不断提高，我国城市建设和居民住宅不断改善，有力地推动了建筑行业的迅猛发展，建筑行业对型砖制品的需求量愈来愈大，同时也加速了一些机械制砖设备的更新换代。由于以往切坯机型推坯装置多采用燕尾型或导管型装置定位，切坯机推坯机构长时间以来一直沿用筒套式导向机构，由于推坯架在来回运动时阻力大使得磨损严重，且结构不稳定。时间长容易变形，生产的砖坯不标准。

故需要对此类切坯设备进行改良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单稳定，磨损降低，是提高生产效率，节能降耗，可连续自动化作业的新型改良切坯机。以满足市场需求。

本实用新型为了实现上述目的，通过以下技术方案实现：

本实用新型主要由机架、传动轮、导向轴承座、导向轴承、推坯导向架、推坯板、泥条自动定位感应装置、减速电机和电控液压装置构成。机架紧挨传动轮一端安装有泥条自动定位感应装置，电控液压装置铰接于推坯板。导向轴承座固定于机架平台上，且左右各有一组呈并排对称分布。推坯导向架两端分别滑动穿套于设有6个导向轴承支点的两组导向轴承座内。推坯导向架与导向轴承座内导向轴承的上侧面、下侧面、外侧面均固定有耐磨钢片。

本实用新型优点在于：该机改变以往推坯导向架使用燕尾型或导管型装置定位，转而采用轴承定位方式，使表面固定有耐磨钢片的推坯导向架在导向轴承座内通过12个导向轴承，构成来回运动装置。使其真正意义上的磨损降低，结构稳定。

附图说明

图1.本实用新型结构示意图主视图。

图2.本实用新型结构示意图俯视图。

图3.泥条自动定位感应装置、接触感应器A、接触感应器B结构示意图。

图4.本实用新型导向轴承座结构剖视图。

图5.本实用新型推坯导向架结构示意图。

图中：1、机架；2、传动轮；3、导向轴承座；4、导向轴承；5、推坯导向架；6、推坯板；7、泥条自动定位感应装置；8、减速电机；9、电控液压装置；10、耐磨钢片；11、接触感应器A；12、接触感应器B。

具体实施方式

下面结合附图进一步对本实用新型进行详细说明。

如图1、2、3、4、5所示，本实用新型主要由机架1、传动轮2、导向轴承座3、导向轴承4、推坯导向架5、推坯板6、泥条自动定位感应装置7、减速电机8和电控液压装置9构成。机架1紧挨传动轮2一端安装有泥条自动定位感应装置7，电控液压装置9铰接于推坯板6。导向轴承座3固定于机架1平台上，且左右各有一组呈并排对称分布。推坯导向架5两端分别滑动穿套于设有6个导向轴承4支点的两组导向轴承座3内。推坯导向架5与导向轴承座3内导向轴承4的上侧面、下侧面、外侧面均固定有耐磨钢片10。

工作时，开启减速电机8，带动传动轮2运转，泥条进入传动轮2，当移动的泥条接触泥条自动定位感应装置7后，由泥条自动定位感应装置7发出指令，铰接于推坯板6的电控液压装置9启动，整个推坯导向架5通过导向轴承座3在电控液压装置9作用下由推坯板6向前推动泥条，完成自动切坯工作。接着，位于推坯导向架5一端接触感应器A发出指令，整个推坯导向架5又通过导向轴承座3在电控液压装置9作用下带动推坯板6进行后移复位。当整个推坯导向架5后移至适当位置时，位于推坯导向架5一端另一接触感应器B发出指令，复位停止。然后再等待下一泥条接触泥条自动定位感应装置9，如此往复循环，即可实现自动切坯机械化作业。