[实用新型]装饰膜

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种装饰材料，尤其是涉及一种贴合于金属、木质和塑料等材料表面起表面装饰作用的装饰膜。

背景技术：

金属、木质或塑料材质的家具、厨柜等表面均装饰有图案，特别是木纹，这样不但起到美观作用，而且也起到适当的保护作用。目前主要有两种形式使其表面制有图案：一种是在制作完成的待装饰表面贴实木皮，这会造成砍伐森林严重，对大自然影响大。另一种是贴装饰膜，装饰膜多以PVC为基层，在PVC基层的表面用油墨转印上木纹图案，制成仿真实木装饰膜。这种装饰膜仿实木逼真，装饰效果好，可以减少对树木的砍伐，保护大自然，但PVC基层难降解和对环境不友好。另外虽然有PP作为基层以解决PVC基层不易降解的问题，但是现有装饰膜仍存在表面耐磨、耐高温性能以及耐化学性能较差；图案质感较差，没有立体感；特别是现有装饰膜的延展性较差，在转折处经常出现断裂，严重制约了装饰膜的使用范围。另外，现有装饰膜与被装饰材料面通过涂胶粘合，这样不仅增加了施工难度，而且也提高了施工成本。因此需要提供一种与被装饰材料表面无胶快速粘合的装饰膜。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种无胶粘合、延展性好，耐磨、耐高温性以及耐化学性较好，立体感强的装饰膜。

本实用新型提供一种装饰膜，其自下至上依次包括基层、印刷图案层、保护层，所述基层为包括树脂层、发泡中间层和热敏粘合层的共挤出多层结构。

所述基层的树脂层为聚烯烃或聚烯烃共混物树脂层。所述聚烯烃为α-烯烃均聚物或α-烯烃之间的共聚物。

所述基层的发泡中间层的树脂基材为聚烯烃或聚烯烃共混物。所述基层的发泡中间层为碳酸钙发泡中间层。

所述热敏粘合层的材料选自聚乙烯、聚乙烯不饱和酸(酐)接枝共聚物、乙烯基共聚物、乙烯基共聚物不饱和酸(酐)接枝共聚物、离子聚合物，或前述成份的共混物，或前述成份与氢化石油树脂的共混物。所述乙烯基共聚物选自乙烯-醋酸乙烯共聚物、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-甲基丙烯酸共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯-丙烯酸三元共聚物、乙烯-马来酸酐共聚物，所述离子聚合物是乙烯-(甲基)丙烯酸盐共聚物。

所述基层的树脂层与发泡中间层之间进一步设有夹层结构。

所述基层的比重在0.80以下，厚度为40-250μm，所述基层中所述树脂层的厚度为1-30μm。

所述保护层的厚度为20-100μm。所述保护层为多层共挤出结构。

所述保护层为聚酯层。

所述保护层为聚烯烃或聚烯烃共混物层。所述聚烯烃为α-烯烃均聚物或α-烯烃之间的共聚物。

所述保护层上进一步设有木刺压痕。

所述保护层与印刷图案层之间设有胶层。

本实用新型的聚烯烃复合基层可降解，无毒而且给予了装饰膜更好的延展性，特别是是明显降低了装饰膜在转折处断裂的几率；聚烯烃保护层可以使装饰膜表面获得较高硬度和耐高温的特性，可以防止表面划伤和烫伤；木刺压痕具有折射作用，能使装饰膜表面具有立体感和仿真感，从不同的角度可以折射出不同的颜色。

附图说明：

图1是本实用新型的第一个实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的第二个实施例的结构示意图；

图3是本实用新型的第三个实施例的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合具体的实施例来详细说明本实用新型所提供的装饰膜，所述的实施例是为了更好地解释本实用新型，而不是对本实用新型权利要求保护范围的限制，所有基于本实用新型基本思想的修改和变动，都属于本实用新型请求保护的范围。

参照图1，本实用新型提供的装饰膜，其自下至上依次包括基层1、印刷图案层2、保护层3、所述保护层3上所有木刺压痕4，所述基层1为包括聚丙烯树脂层11、聚丙烯发泡中间层12和聚乙烯热敏粘合层13的共挤出多层结构。基层的比重为0.65，厚度为40μm，树脂层单层的厚度为2μm，所述的保护层为PET层，厚度为20μm。

参照图2，本实用新型提供的装饰膜，其自下至上依次包括基层1、印刷图案层2、保护层3，所述基层1为包括聚乙烯树脂层14、聚丙烯夹层15、聚丙烯发泡中间层16、聚丙烯夹层15和乙烯-(甲基)丙烯酸盐共聚物与氢化石油树脂共混热敏粘合层17的共挤出多层结构。基层的比重为0.70以下，厚度为100μm，树脂层单层的厚度为20μm，所述的保护层为聚烯烃层，厚度为60μm。

参照图3，本实用新型提供的装饰膜，其自下至上依次包括基层1、印刷图案层2、胶层5、保护层3，所述基层1为包括聚乙烯树脂层18、聚丙烯聚乙烯共混发泡中间层19和乙烯-马来酸酐共聚物热敏粘合层10的共挤出多层结构，所述保护层3为包括树脂层31、中间层32和树脂层33的共挤出多层结构。基层的比重为0.60，厚度为250μm，树脂层单层的厚度为30μm，所述的保护层为聚乙烯层，厚度为100μm。