[实用新型]一种焊割炬射吸管无效
申请号: | 200820140041.0 | 申请日: | 2008-10-20 |
公开(公告)号: | CN201281344Y | 公开(公告)日: | 2009-07-29 |
发明(设计)人: | 王春明;蒋万伟 | 申请(专利权)人: | 青岛华青集团有限公司 |
主分类号: | F23D14/64 | 分类号: | F23D14/64;F23D14/42;F23D14/10 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 孙长龙 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焊割 吸管 | ||
技术领域
本实用新型有关焊割炬,具体地是涉及一种焊割炬射吸管。
背景技术
焊割炬射吸管是在焊割炬上连接于乙炔气管与气体调节阀之间的一段连接管路,利用在气体调节阀出口喷射出的氧气将乙炔气抽吸到射吸管内混合并通过乙炔气管输出到焊割炬割嘴,同时射吸管也用于将上游端较小的入口直径过渡到下游端较大的出口直径。现有的射吸管内腔通常采用台阶形式改变口径,如图1中A处所示。使用这种形式射吸管的焊割炬,当混合气体在射吸管内流动时,通常会因台阶而产生气体涡旋,容易在割嘴处引起气体爆鸣,使焊割炬的切割能力降低,增加了气体的损耗,甚至会造成回火而引起爆炸。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种结构简单,气体流动顺畅,可有效避免气体涡旋、爆鸣,从而减少气体损耗的焊割炬射吸管。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种焊割炬射吸管,连接于焊割炬的乙炔气管与气体调节阀之间,该射吸管的内腔从上游端至下游端逐渐扩张呈喇叭状。
该内腔侧壁母线为一直线,该侧壁母线与轴线之间的夹角为3°-5°。上述内腔侧壁母线也可以是圆滑曲线的。
本实用新型与现有技术相比,由于射吸管内腔是逐渐扩张,因此气体流动阻力较小,流动更顺畅,因而可以有效避免气体涡旋、爆鸣,从而减少气体损耗,其结构也比较简单。射吸管内腔侧壁母线采用直线型,其加工比较简单,实践表明,在侧壁母线与轴线之间的夹角为3°-5°时,气体损耗最小。
附图说明
图1为现有的射吸管剖视结构图。
图2为本实用新型射吸管在焊割炬上的连接示意图。
图3为本实用新型射吸管剖视结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参阅图2,本实用新型的焊割炬射吸管1,连接于焊割炬的乙炔气管2与气体调节阀3之间,该射吸管1的内腔从上游端至下游端逐渐扩张呈喇叭状,参见图3。
如图3所示,该射吸管1内腔侧壁母线为一直线,该侧壁母线与轴线之间的夹角为4°。
上面对本实用新型进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
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