[实用新型]半自动双动分齿机

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种用于对锯条进行分齿加工的分齿机，具体地说是一种半自动双动分齿机。

背景技术

现有锯条的分齿加工是利用普通冲床完成的，安装简单的上、下模具，冲床的运动是单向动作，只有上模运动，需进行人工操作。该机构和分齿方法只适宜小批量生产，效率低。加工时，靠近锯条柄部的附近有2到3齿无法分到。而且由于下模不动，只靠上模的运动实现分齿，造成锯条经分齿后左右不对称的缺陷，分齿质量效果不理想。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种工作效率高、分齿效果好、分齿质量高的半自动双动分齿机。

为解决上述技术问题，本实用新型半自动双动分齿机包括电动机、齿轮传动系统、双动冲床滑块机构、凸轮传动机构、推进机构和送料装置，所述齿轮传动系统与电动机的输出轴相连，所述双动冲床滑块和凸轮传动机构分别与所述齿轮传动系统相连，所述推进机构的一端与所述凸轮传动机构相连，所述送料装置设于所述推进机构的另一端。

上述半自动双动分齿机，所述齿轮传动系统包括小皮带轮、大皮带轮、皮带、中间齿轮、上齿轮和下齿轮，所述小皮带轮与所述电动机的输出轴相连，所述中间齿轮与所述大皮带轮同轴相连，所述上齿轮和下齿轮分别与所述中间齿轮相啮合。

上述半自动双动分齿机，所述双动冲床滑块机构包括上滑块、下滑块、左右导轨、送料限位垫板、分齿上模和分齿下模，所述上滑块和下滑块分别与所述上齿轮、下齿轮相连，所述分齿上模和分齿下模分别与所述上滑块和下滑块固定相连。

上述半自动双动分齿机，所述凸轮传动机构包括主动链轮、被动链轮、链条、传递轴、一对伞齿轮和凸轮，所述主动链轮与所述下齿轮同轴相连，所述被动链轮与所述传递轴的一端固定相连，所述一对伞齿轮分别与所述传递轴的一端和凸轮相连，两者相互啮合，所述凸轮设于分齿机最前端中间位置。

上述半自动双动分齿机，所述推进机构包括轴承、推进拖板、拖板导轨、调节弹簧、拉簧安装板和拉簧，所述轴承与凸轮相连，所述轴承在所述拖板一端，所述拖板设于所述导轨内，所述拉簧连接在所述拖板的上面两端，通过弹簧安装板连接，另一端固定在凸轮的左右两端面上。

上述半自动双动分齿机，所述送料装置包括送料座、装料左固定柱、装料右固定柱、规格调节螺钉、高度调节螺钉和左右位置调节螺钉。

本实用新型由于采用了上述技术结构，工作时，电动机的动力输出通过齿轮传动系统传递到双动冲床滑块机构，再推动上、下模运动；同时，通过齿轮传动和链轮传动机构，电动机的动力输出也同步传递到凸轮传动机构，通过凸轮机构的周期运动推动推进机构，再通过推进机构把送料装置下来的锯条送出。分齿上、下模运动与推进机构同步运动，实现分齿。因而，本实用新型分齿机具有以下优点：1、工作效率高，可以一个人同时操作几台机器，非常适于批量生产；2、分齿效果好，可以分到每个齿；3、分齿质量高，分齿左右对称。

附图说明

图1是本实用新型半自动双动分齿机的正视示意图；

图2是本实用新型半自动双动分齿机的侧视结构示意图；

图3是本实用新型半自动双动分齿机的后视结构示意图；

图4是凸轮传动机构部分的正视结构示意图；

图5是凸轮传动机构部分的侧视结构示意图。

图6是推进机构与送料装置的结构示意图。

具体实施方式