[实用新型]带有开闸板感应机构的水泥包装机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种带有开闸板感应机构的水泥包装机，涉及水泥包装机技术领域。

背景技术：

目前，我国水泥厂使用的水泥包装机(附图1)在灌装水泥时，打开闸板的方式是靠一组机械杠杆机构来完成的。上盖1是在楼层板上固定不旋转的，其余各部件都随着回转体5′、支柱13′、底盘14′一同旋转。当人工将水泥袋插在出灰嘴10上，压袋器9靠自重将水泥袋压住防止脱落。但灌装工作还不能马上开始，必须等待开关闸板机构的拨叉2′旋转到滚轮15′处时，拨叉2＇被滚轮15′下压一定的行程，由杠杆机构带动的拨叉2′才带动拉杆3′及闸板6向上提起一定的行程。闸板6提起后，闸板盒8中的出灰口被打开，水泥才开始从出灰机构7经由闸板盒8中的出灰口及出灰嘴10灌入水泥袋中。图1中4′为弹簧，11′为装袋架，12′为弹簧片，16′为电控箱，17′为微机。这样从插完水泥袋到开始灌装就拖延了一段时间，造成灌装时间段内的时间浪费，因而降低了灌装时间的利用率，降低了产量。另外，拨叉2′为由机械杠杆机构带动，它使开关闸板机构存在结构复杂，机械传动能耗高，噪音大和磨损易损件多等弊病。

发明内容：

本实用新型的目的在于解决现有水泥包装机产量低、结构复杂、能耗高、噪音大等弊病，而提供一种带有开闸板感应机构的水泥包装机。

本实用新型的目的是这样实现的，一种带有开闸板感应机构的水泥包装机包括有上盖1、拉杆5、闸板6、出灰机构7、闸板盒8、压袋器9、出灰嘴10、装袋架15、弹簧片16、支柱17、底盘18、电控箱19、回转体21、微机22，其特征在于在包装机中部出灰口上方设有一由固设于回转体21上的气缸固定座3，设于固定座3上的气缸4、调整螺母2和设于控制箱19内的电磁阀20所组成的灌装控制装置，其中气缸4的塞杆41端头通过拉杆5与闸板6相连，电磁阀20通过气管管路与气缸4的进出气口相联通并控制气缸运动，且此灌装控制装置与其相连的拉杆5闸板6组成一开关闸板机构，在出灰嘴下方的装袋架15上设置一开闸板感应机构，该感应机构为由设于装袋架15上的固定座14、设于固定座14上的接近开关13、用销轴121连于固定座14上的感应板12及设于固定座14上部的感应板限位块11所组成，且感应板12的设置与接近开关13相对应(参见图2、3、4)。

上述水泥包装机灌装时，上盖1固定在楼层板上不旋转，其余部件都吊挂在回转体21上并随着回转体21、支柱17、底盘18一同旋转，当人工将水泥袋插入出灰嘴10上，随即碰拨感应板12沿销轴121转动，感应板12的另一端因此转动而与接近开关13相接近，而发出一输出信号，该信号使电磁阀20启动，使气缸4动作，而由气缸4的塞杆41端部带动拉杆5与拉动闸板6向上提升所定的行程，水泥即从出灰机构7经闸板盒8中的出灰通道及出灰口10而开闸灌装，当袋重到达50kg时，由微机发出信号，电磁阀再次动作，使气缸4带动拉杆5推动闸板6反向运动关闸板，关闭出灰口而停止灌装。水泥袋在达到预定重量50公斤后自动脱落时，感应板12靠自重自动回位，并由限位块12限制其回位位置。

本实用新型的优点是：水泥袋插入后随即进入灌装，大大提高了灌装时间利用率，提高了产量；电磁阀气缸拉动拉杆、闸板的简单开关闸板机构取代了现有复杂的机械杠杆机构组成的开关闸板机构，从而使开关闸板机构的结构大大简化，能耗低，故障少，易损件少，维护简便。

附图说明：

图1为现有的水泥包装机的示意图

图2为本实用新型的带有开闸板感应机构的水泥包装机的示意图

图3为本实用新型的水泥包装机的灌装控制装置的结构示意图

图4为本实用新型的水泥包装机的开闸板感应机构的结构示意图

具体实施方式：

实施例1

本实施例1为一种可将本实用新型可方便实现粗细流灌装控制的带有开闸板感应机构的水泥包装机。在本实施例中除了将水泥灌装控制装置中的气缸4为一由2个气缸串联的串联气缸(型号为DNCP-40-25/50-PPV-A-SAS118)、电磁阀为一种可实现二位关闭的二位五通电磁阀(型号为CPE18-M3H-5L-1/4)以外，其余与上述发明内容中的所述的带有开闸板感应机构的水泥包装机完全相同。

当水泥灌装时，人工将水泥袋插在出灰嘴上，压袋器靠自重压住水泥袋(防止脱落)，随即开闸板感应机构发出一输出信号，二位五通电磁阀20立即使串联气缸的二个气缸串联动作，并带动拉杆5带动闸板6提升到全开位置，实现粗流快速灌装；当水泥包装袋袋重到达47—48公斤时，微机输出一信号，二位五通电磁阀20驱动串联气缸4的一个气缸动作(反方向)，气缸4推动拉杆5拉动闸板6关闭一半的出灰口，而进入细流慢速灌装；到水泥包装袋袋重达到50公斤时，微机再一次输出信号，串联气缸4的另一个气缸动作，推动闸板6完全关闭出灰口，停止灌装。这种带有粗细流灌装控制的水泥包装机除了灌装时间利用率高、产量高、结构简单、能耗低、故障少等优点外，它可使袋重精确度高，包装质量好。