[实用新型]小风阻、高通风面积的防尘通风罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防尘通风罩，特别是一种小风阻、高通风面积的防尘通风罩。

背景技术

为解决电子装备的散热问题，通常在机箱内设有风机，箱体及面板上设有通风孔，为防尘在通风孔上设有防尘通风罩，罩内设有滤尘网，所述防尘通风罩上阵列密排通风孔，现有防尘通风罩上的通风孔有：圆形(如图1所示)、方形(如图2所示)和菱形(如图3所示)。现有三种孔型通风罩的实际通风面积与名义通风面积之比η是反映通风罩风阻的重要指标。所述的名义通风面积是指包络通风罩上的所有通风孔的面积或称通风区域面积，其中包括相邻孔之间的不通风的公共板面积；所述实际通风面积是指通风罩上的所有通风孔面积之和。二者之比也可以用单个孔面积与包含公共板面积的单个孔面积之比来表示。

对于半径R的圆孔，若相邻孔之间的最小公共板宽度为2t，

则η＝πR²/4(R+t)²，若t很小，忽略不计，则η＝π/4＝0.785。

对于长度等于2R的正方形，若相邻孔之间的公共板宽度为2t，

则η＝4R²/4(R+t)²，若t＝0.1R，则η＝4R²/4(R+t)²＝1/1.21＝0.826。

对于边长等于2R及相邻孔之间的公共板宽度为2t的顶角为30度的菱形孔，

η近似＝(3)^1/22R²/((3)^1/22R²+8Rt)，若t＝0.1R，

则η＝1/(1+0.4/(3)^1/2)＝0.813

可见，现有的几种形状的通风孔中以正方形孔的实际通风面积最大，如何进一步开发更大η值的通风孔型，是摆在机箱通风设计人员面前的难题之一。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术所存在的上述不足，而提供一种小风阻、高通风面积的防尘通风罩。

本实用新型所提供的小风阻、高通风面积的防尘通风罩是由如下技术方案来实现的。

一种小风阻、高通风面积的防尘通风罩，包括均布阵列密排通风孔的罩板和设于罩板四周的侧板，其特征在于：所述通风孔是密排六边形蜂窝状通风孔。

除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容。

所述的小风阻、高通风面积的防尘通风罩，其特征在于：所述罩板四周侧板中的二相对侧板上设有将通风罩固定于面板或机箱通风口的螺钉孔。

所述的小风阻、高通风面积的防尘通风罩，其特征在于：所述罩板的通风区域为矩形，所述罩板的矩形通风区域的周边与所述密排六边形蜂窝状通风孔之间设有四边形蜂窝状半孔、或五边型蜂窝状半孔、或三角形孔，以将密排六边形蜂窝状通风孔的边缘补齐成矩形。

所述的小风阻、高通风面积的防尘通风罩，其特征在于：所述六边形蜂窝状通风孔的截面形状为正六边形。

所述的小风阻、高通风面积的防尘通风罩，其特征在于：密排六边形蜂窝状通风孔的相邻孔之间的公共板宽度为(0.1～0.2)正六边形边长。

本实用新型采用六边形蜂窝状通风孔，采用最小孔间距。周边用半孔、或三角形孔补齐整个通风区域的上下左右边缘。外形简洁、美观、通风区域整齐；

若正六边形边长为a，相邻孔之间的公共板宽度为2t，

则η近似＝1.5(3)^1/2a²/(1.5(3)^1/2a²+6at)，若t＝0.05a，

则η近似＝0.9，与η＝0.826的正方形孔相比约为其1.1倍。

为对本实用新型的结构特征及其功效有进一步了解，兹列举具体实施例并结合附图详细说明如下。

附图说明

图1是现有防尘通风罩的一种通风孔结构图；

图2是现有防尘通风罩的另一种通风孔结构图；

图3是现有防尘通风罩的又一种通风孔结构图；

图4是本实用新型防尘通风罩的结构图；

图5是图4的侧视图。

具体实施方式