[实用新型]冶金锅炉用除尘设备

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘设备的技术领域，具体涉及一种冶金锅炉用除尘设备。

背景技术

现有钢铁冶炼过程，当铁水炼制合格时，需从炉中，倒进铁水包内盛装，刚出炉的铁水，会产生大量含锰，硫等有害元素的气体烟尘，污染环境。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中冶金锅炉铁水出炉污染环境的问题，提供了一种冶金锅炉用除尘设备。

本实用新型采用如下的技术方案实现：

一种冶金锅炉用除尘设备，其特征在于包括冶金锅炉一侧设置的地沟，地沟内设置地轨，地轨上设置用于承载铁水包的地车，地沟上部架设轨道，轨道上安装可沿其移动的设有开口的密封平台，地沟一侧设置可自转的收尘罩，收尘罩通过收烟管连接回尘箱，收尘罩的内径大于开口平板的开口直径。

所述的密封平台包括上下相错的开口台板和密封台板，开口台板和密封台板下部分别设置滑轮，地沟上部设置内、外两组轨道，一组轨道与开口台板的滑轮配合，另一组轨道与密封台板的滑轮配合。

本实用新型具有如下有益效果：可以实现出铁后充分除尘，达到85％的除尘率，使其烟尘排放量远远低于国家指定标准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为移动式密封平台的结构示意图

图3为图2的侧视图

图中：1-地沟，2-地车，3-铁水包，4-轨道，5-密封平台，5.1-开口台板，5.2-密封台板，6-收尘罩，7-收烟管，

具体实施方式

结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

以两台精炼炉的除尘为例。

在两台精炼炉中间，挖设宽6m、高8m、长12m的地沟1，埋入地轨，放入地车2，并在地面加装移动式密封平台5，同时在离密封平台5高400mm处加装直径为4.8m的可自转的收尘罩6，并通过直径为1m的收烟管7，将铁水中吸出的气体排入回尘箱里。

移动式密封平台，分为6*6m的2块台板，其中一块在中间挖一个直径为5m的圆为开口台板5.1，可使收尘罩6正好盖在其上端即可，其移动平台的动力设备为1台0.8kw的电机。两块平台为2台电机。利用平台移动的位置，控制收尘罩的方位，来对铁水包中的铁水进行除尘。

其收尘罩配置的电机为6300V、250KW的高压电机，可产生130000～140000m³/h，可使除尘罩口产生10～20m/s的风速。由于收尘罩配置旋转角度小，所以配合增加使用了移动式密封平台，其作用是完全密封地沟，使铁水包中的烟尘不易很快飘散，配和烟罩，根据烟罩的位置，可左右平移封尘。