[实用新型]电阻焊机焊接变压器铝制次级线圈的出线端装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电焊接设备行业，特别涉及电阻焊机焊接变压器铝制次级线圈的出线端装置。

背景技术

焊接设备中，电阻焊机焊接变压器工作时，次级线圈要为焊接回路提供上万甚至几十万安培的低压大电流。长期以来，制造这种次级线圈都要耗用大量的铜材及其合金。由于纯铝电阻率接近紫铜，因而，人们一直都在寻求以质轻价廉的铝材来取代价格昂贵的铜材及其合金来制作这种线圈。

由于某些常用导电材料，如铜与铝连接界面存在的腐蚀电位腐蚀问题，以及连接界面在大电流发热状态下会使腐蚀加剧导电状况循环恶化等问题，严重的限制了电阻焊焊接变压器采用铝制线圈的进程。

近年来，由于新工艺材料的问世，如采用爆炸焊、扩散焊等工艺制成的铜铝等复合板材，有效的解决了不同金属连接复合界面腐蚀电位腐蚀、导电率、结合面积率、结合面强度等方面的问题。就铜铝复合板来说，两种板材界面已在原子结合力的范围内，为一种冶金的结合；界面电阻率接近于铝材；结合面强度σb>100MPa；结合面积率>99％；界面变形开裂温度达350℃，(如果在出线端附近加装冷却水，则铝板良好的导热，发热问题对复合界面的影响可完全不予考虑)。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节约铜材，成本低，简单、方便的电阻焊机焊接变压器铝制次级线圈的出线端装置。

本实用新型的一种电阻焊机焊接变压器铝制次级线圈的出线端装置，采用紫铜、铜合金或银铜合金与铝的复合板作出线端，该复合板通过焊接、铆接或螺接与铝制次级线圈铝端头连接。

其中，所述铆接是采用铝制铆钉将复合板固定在铝制线圈的端头上。

其中，所述螺接是采用铝制沉头螺钉将复合板固定在铝制线圈的端头上，其中，在铝制沉头螺钉的边沿上设有止退楔。

本实用新型采用了紫铜、铜合金或银合金与铝的复合板作电阻焊机焊接变压器铝制次级线圈的出线端，解决了铝制次级线圈端头与紫铜焊接主回路连接因腐蚀电位引起的腐蚀，特别是大电流状态下的腐蚀。为电阻焊机焊接变压器次级线圈由铝质替代铜质消除了技术上的障碍。可为电阻焊设备行业节省大量铜材，大幅度降低制造成本。同时，通过本专利设计者给出的焊接、铆接、螺栓紧固连接方式，在保证电接触质量和连接强度的前提下，使铝制次级线圈与焊接主回路的连接变得传统、简单、方便。

由于采用了以上的技术方案，本实用新型的优点在于：

1、为电阻焊机焊接变压器次级线圈，由铜质替代为铝质，消除了技术上的障碍，可为电阻焊制造业及相关行业节省大量铜材。

2、采用本实用新型给出的连接方式，可使电阻焊机制造与维修业中的铝制次级线圈端头与焊接主回路的连接装配变得传统、简单、方便，且无任何质量上的后患。

附图说明

图1-1为本实用新型采用爆炸焊、扩散焊在铝制次级线圈端头上直接焊接紫铜、铜合金或银铜合金层的示意图；

图1-2为图1-1的左视图；

图2-1为本实用新型在自制T型铝材的上平面采用爆炸焊、扩散焊焊接紫铜、铜合金或银铜合金层的示意图；

图2-2为本实用新型在自制T型铝材具有用时锯截线的示意图；

图2-3、图2-4为本实用新型T型铝材锯截使用示意图；

图3-1为本实用新型铆接的示意图；

图3-2为本实用新型铝制沉头螺钉止退尖楔示意图；

图3-3为本实用新型沉头螺钉紧固示意图；

图4为本实用新型螺栓直接紧固多层板材示意图。

图中：1、铝制次级线圈；2、紫铜、铜合金、银铜合金层；3、铝制次级线圈端头；4、铜排或电缆孔；6、铝材；7、与铝制次级线圈的焊接部位；8、用时锯截线；9、铸造或焊接成型铝制次级线圈；10、焊接时加冷却铝材处；11、与铝制次级线圈焊接部位；12、焊接时加冷却铝材处；13、铝制铆钉；14、铝制沉头螺钉；15、铝制沉头螺钉止退尖楔；16、铝板层；17、复合板上的铝板层与线圈端头接触界面。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型可采用爆炸焊、扩散焊的方法，将紫铜、铜合金、银铜合金层2直接焊在铝制次级线圈1的端头上，见图1-1、图1-2。