[实用新型]一种改进的切割机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其是涉及通过皮带联接来向马达和旋转切割刀传递动力的切割机。

背景技术：

切割机是通过高速旋转的切割刀来切割硬金属的，如图1所示，传统的切割机主要包括有操作台1、机架2、切割刀3、以及传动部，其中，操作台1上安装有台钳4，机架2铰接在操作台1一端，其一侧的内部安装有马达5，马达5通过传动部带动设置在机架2上的切割刀3，另外，机架2上还设置有开启和关闭马达5电源的开关6。上述传统的切割机其切割刀3为磨片式，传动部为齿轮啮合传动结构，存在工作噪音大、切割时有火花产生、切割材料易变形、切割面不平整、磨片容易卡住、切割时间长、能耗高、切割碎屑无法回收利用等缺点。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种改进的切割机，它采用合金刀片以及二级皮带传动结构，可以克服传统切割机存在的缺点。

为实现上述目的，本实用新型包括有：操作台、台钳、机架、切割部、以及传动部，其中，机架一端可旋转地固定在上述操作台的上面，另一端设置有开关；马达设置在机架的一端部；切割部设置在机架的侧面，并具有切割刀；传动部则通过皮带将马达的动力传递给切割刀；其特征在于：所述的切割刀为合金刀片，传动部为二级皮带传动，其中，第一级皮带联接马达转轴上的驱动轮以及中间减速大皮带轮；第二级皮带联接与中间减速大皮带轮同轴的小皮带轮以及切割刀转轴上的从动轮。

所述的切割刀转轴上的从动轮的转速为1200～1500转/分。

本实用新型由于采用合金刀片以及二级皮带传统结构，具有如下优点：(1)噪音低、操作舒适；(2)切割时无火花产生，不需要采取防护措施，安全性好；(3)切割材料不会变形，断面不会氧化变硬，发热程度低，切割后即可进行下一步的处理；(4)切割断面非常平整，无毛刺，可直接进行对焊等作业；(5)切割较大的钢材时，不会发生刀片卡住或破碎飞片的情况；(6)切割时间短，工作效率高；(7)因合金刀片所需的转速低，马达功率相应减小，节约了能源；另外，合金刀片经久耐用，可节省传统磨片换片的时间和成本；(8)切割后产生的铁末可以回收利用，也在一定程度上降低了生产成本。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为现有切割机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

见图2所示：本实用新型的切割机主要包括有操作台10、台钳20、机架30、切割部40、以及传动部等几大部分，台钳20安装在操作台10一端，机架30一端可旋转地固定在操作台10的上面，另一端设置有开关31；马达60设置在机架30的一端部；切割部40设置在机架30的侧面，并具有合金刀片式的切割刀41；传动部为二级皮带传动，其中，第一级皮带51联接马达转轴上的驱动轮61以及中间减速大皮带轮52；第二级皮带54联接与中间减速大皮带轮52同轴的小皮带轮53以及切割刀转轴上的从动轮42。本实用新型切割工件的操作步骤和工作原理与传统切割机相同，这里不再赘述。

切割刀41为合金刀片，合金刀片要求的转速较低，其最佳的转速为1200～1500转/分，可通过设计传动部的传动比来控制切割刀41的转速。