[实用新型]交联聚烯烃发泡炉用加热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及辐射交联聚烯烃卷材发泡炉用加热设备。

背景技术

现有的交联聚烯烃发泡炉由水平炉腔和垂直炉腔组合而成，整个发泡炉呈角尺形状，在垂直炉内设置有加热装置。

在中国专利CN2790731Y中，加热装置由多根加热棒组成，这些加热棒沿垂直炉内壁由上至下均布，通过加热棒产生的热辐射对垂直炉内的片材进行加热。

在中国专利CN1799809A中，加热装置由垂直炉内衬壁上敷设的远红外加热元件组成，远红外加热元件布满垂直炉的内衬壁。

上述两个专利试图采取分段温度控制，以保证垂直炉内纵向有一个合理的温度梯度分布，然而，由于垂直炉具有烟囱效应，热空气在垂直炉内迅速上升，使得垂直炉中各温度区域相互影响，无法准确实施区域温度控制，使得不同规格的片材在连续工业化生产中无法精确发泡定型，成品率低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种交联聚烯烃发泡炉用加热系统，结构简单紧凑，使热气流在一定区域内循环，热量集中使用，能够准确实施区域温度控制，使不同规格的片材在连续工业化生产中精确发泡定型。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种交联聚烯烃发泡炉用加热系统，安装在发泡炉的垂直炉内，该加热系统由两组相同的加热装置构成，其特征是：所述加热装置由热风通道、加热棒、风扇组成，热风通道由纵向通道和横向通道组成，所述纵向通道的顶端敞口，横向通道的前端敞口，纵向通道的底端与横向通道的后端衔接在一起，所述加热棒设置在纵向通道内，风扇设置在横向通道内。

所述热风通道由隔热板焊接而成。

本实用新型有以下积极有益效果

由于加热棒集中设置在热风通道的纵向通道内，用安装在横向通道内的风扇将热量吹送到片材上，消除了加热棒直接热辐射对片材的不利影响，从横向通道前端口排出的热风，遇到片材后形成上升的热气流，在风扇的抽力作用下，该热气流又由纵向通道的顶部端口被吸入至纵向通道内，然后再从横向通道内吹出，使热气流在一定区域内循环，热量集中使用，能够准确实施区域温度控制，使不同规格的片材在连续工业化生产中精确发泡定型。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是图1中水平炉的俯视剖视图。

图3是图1的局部放大图。

具体实施方式

图中标号

1 放卷架            2 进料牵引装置               3 循环输送机

4 片材              5 冷风机                     6 展开装置

7 垂直炉            8 观察视窗                   9 出料导辊

10 压光辊           11 出料牵引辊                12 出料纠编辊

13 收卷牵引辊       14 收卷架                    15 小炉膛

16 小炉膛           17 小炉膛                    18 冷却风管

19 冷却风管         20 冷却风管                  21 冷却风管

22 热风通道         23 加热棒                    24 风扇

25 横向通道         26 纵向通道

请参照图1、图2、图3，本实用新型是一种交联聚烯烃发泡炉用加热系统，安装在发泡炉的垂直炉7内，该加热系统由两组相同的加热装置构成，每组加热装置由热风通道22、加热棒23、风扇24组成，热风通道22由横向通道25和纵向通道26组成，纵向通道26的顶端敞口，横向通道25的前端敞口，纵向通道26的底端与横向通道25的后端衔接在一起，热风通道22的横截面呈L形，加热棒23集中设置在纵向通道26内，风扇24设置在横向通道25内。热风通道22由可以由隔热板焊接而成。

交联聚烯烃发泡炉由水平炉、垂直炉组成，水平炉为分体结构，由多段独立的小炉膛排列组成，本实施例中，小炉膛有三段，该三段小炉膛15、16、17间隔布置。

相邻的两段小炉膛之间留有一定的空隙，进料牵引装置2设置在第一段小炉膛15的入口前部，垂直炉7设置在最末一段小炉膛17的出口下方，小炉膛15、16之间的空隙中设置有一对冷却风管18，小炉膛16、17之间的空隙中设置有一对冷却风管19。