[实用新型]节能保温砌块

说明书

技术领域    本实用新型涉及一种用于砌筑建筑墙体及护围的砌块，尤其是一种节能保温砌块。

背景技术    随着国家对经济发展模式的转变和人们对绿色环保的逐步认识，建筑墙体行业发生了翻天覆地的变化。一方面，各生产厂家积极研发新产品；另一方面，市场对新型墙体的需求也在逐步扩大。目前，我国西北绝大部分地区的建筑物仍采用加气块或传统烧结砖，部分建筑物应用了新型材料，但存在诸多问题，有的是工艺过于繁杂，生产效率低下，成本过高，能耗高，污染环境，不利于大规模生产及推广；还有的结构、不合理、不科学，达不到保温隔热效果，或者强度偏低、强度不均匀、使用寿命短。

实用新型内容    本实用新型要解决的技术问题在于提供一种轻质、强度高、使用寿命长、生产效率高、制作方便简单，能切实解决建筑墙体保温问题的节能保温砌块。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种节能保温砌块，包括由混凝土与保温块构成的砌块本体，其特征在于：保温块是一个整体；保温块设有前镶嵌块与后镶嵌块，保温块中部设有上下相通的立柱通孔，前、后镶嵌块的上、下两边设有凹槽，前、后镶嵌块的四边角设有缺角，砌块本体的上、下、左、右四个面暴露出保温块，混凝土与保温块相互镶嵌隼接为一体。

本实用新型制作工艺大幅度简化，采取用模具直接浇注混凝土方式制作而成，一次成型。由于保温块前、后镶嵌块的上、下两边设有凹槽，前、后镶嵌块四边角设有缺角，保温块中部设有立柱通孔，这些结构综合作用，使保温块与混凝土充分咬合镶嵌在一起，形成牢固的隼接结构，真正做到坚固耐用；也由于采取直接浇注方式，比烧结砌砖具有工艺简单的优点，避免了烧结砌砖对环境的严重污染，降低了制造能耗；更重要的是，本实用新型作为保温材料的保温块为一个整体，在保证砌块强度及牢固度的前提下，使得保温块的体积最大化，这样也就使得砌块的保温效果最大化了。保温块依靠立柱通孔、凹槽和缺角构成的隼位与混凝土紧紧镶嵌咬合，保温块中灌注了混凝土，使混凝土与保温块牢固的结合在一起，而不是像现有的复合型砌块是通过切割分离成多块。本实用新型的混凝土贯通于保温块四周及中间，尤其是保温块中部设有的立柱通孔，使混凝土对保温块构成了包裹与贯通的双重作用，既降低了生产时间和劳动成本，又降低了混凝土基体本身的冷、热传导，砌制成墙体后保温、隔热，节能效果好。本实用新型的保温块是一个整体，且利于模具浇注制作，前后两面的混凝土层厚度致，所以强度均匀。

为了增强砌块的边角的强度、牢固度，边角处的混凝土可填充毛竹、玻璃纤维、细铁丝等填充物料。

本实用新型的混凝土最好是加气混凝土，但因加气混凝土设备价格高，对于没有加气条件的制造商，可直接用混凝土浇注，以便在广大农村地区普遍推广。

附图说明    图1是本实用新型结构示意图，

图2是图1的A-A剖视图，

图3是图1左视图，

图4是保温块前面朝前的立体结构示意图，

图5是保温块后面朝前的立体结构示意图。

图中：1—混凝土，2—保温块，201—立柱通孔，202—缺角，203—凹槽，204—嵌块孔，205—前镶嵌块，206—后镶嵌块，3—填充物料。

具体实施方式    如图1至图3所示：一种节能保温砌块，包括由混凝土1与保温块2构成的砌块本体，保温块2是一个整体；保温块2设有前镶嵌块205与后镶嵌块206，保温块2中部设有上下相通的立柱通孔204，前镶嵌块205与后镶嵌块206的上、下两边设有凹槽203，前镶嵌块205与后镶嵌块206的四边角设有缺角202，砌块本体的上、下、左、右四个面暴露出保温块2，混凝土1与保温块2相互镶嵌隼接为一体。

如图4与图5所示：前镶嵌块205的上、下两边分别设有一个凹槽203，后镶嵌块206的上、下两边分别设有二个凹槽203；前镶嵌块205设有的一个凹槽203与后镶嵌块206设有的二个凹槽203相互错位、相互平行，以增强加气混凝土与保温块的结合强度。

为进一步增强加气混凝土与保温块的结合强度，作为本实用新型的完善，参见图2、图4与图5：前镶嵌块205面板上设有两个嵌块孔204，后镶嵌块206面板上设有一个嵌块孔204；各嵌块孔204相互错位、相互平行，前镶嵌块205和后镶嵌块206的嵌块孔204与凹槽203相互错位，也就是说同一镶嵌块上的嵌块孔204与凹槽203相互错位；为了强化加气混凝土浇灌时的流动力度以及进一步强化两者的结合强度，嵌块孔204与立柱通孔201相贯通。