[实用新型]一种涂布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于将液体或胶状材料均匀涂敷在片材上的涂布装置。

背景技术

在工业生产中，常常需要将液体或胶状材料(如高分子材料)涂敷在片材(如各种塑料薄膜、纸张)上，以改善其耐燃性、耐腐蚀性、美观性等性能。目前，在实际的生产过程中，各种涂布装置和涂布工艺已经发展得较为成熟，如门辊涂布、气刀涂布等。

在大规模批量生产之前，为了获得理想的涂布效果，通常需要在实验室阶段以各种工艺参数进行涂布试验，以确定何种工艺参数为最佳组合。因此，与工业生产阶段不同，在实验室阶段，需要进行少量的涂布作业，从而对涂布后的效果进行评价。

但是，目前较为成熟的各种涂布装置均适用于大规模、大批量生产中，不能适用于实验室阶段的少量涂布作业。因此，需要提供一种能够进行少量作业的涂布装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的涂布装置不适用于少量涂布作业的缺陷，而提供一种适用于少量涂布作业的涂布装置。

本实用新型提供了一种涂布装置，其中，该涂布装置包括具有工作面的工作台，设置在所述工作台上的相互平行的二条导轨，以及具有刮刀的支架，该支架与所述导轨配合并能够沿该导轨移动，所述刮刀朝向所述工作面并与该工作面保持合适的距离。

与传统的应用于工业生产中的涂布装置相比，本实用新型所提供的涂布装置结构简单，通过使与导轨配合的支架沿该导轨的移动，从而使安装在支架上的刮刀相对于工作台的工作面移动，以进行少量的涂布作业。因而，本实用新型所提供的涂布装置完全能够适用于实验室中的少量涂布作业。

附图说明

图1为根据本实用新型一种实施方式的涂布装置的透视图；

图2为根据本实用新型一种实施方式的涂布装置的剖视图；

图3为图2中所示的涂布装置的导轨的透视图；

图4为图2中所示的涂布装置的支架的透视图。

具体实施方式

下面参考附图对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述。

根据本实用新型的一种实施方式，提供了一种涂布装置，该涂布装置包括具有工作面2的工作台1，设置在工作台1上的相互平行的二条导轨3，以及带有刮刀5的支架4，该支架4与所述导轨3配合并能够沿该导轨3移动，所述刮刀5朝向所述工作面2并与该工作面2保持合适的距离。

按照本实用新型所提供的涂布装置，在确保刮刀5与工作面2之间具有所需的合适距离的情况下，通过使带有刮刀5的支架4沿着导轨3移动，带动刮刀5相对于工作面2移动，从而能够对铺设在工作面2上的片材(如PET膜等)完成涂布作业

与现有的用于大规模、大批量生产中的涂布装置相比，本实用新型所提供的涂布装置结构简单，操作方便，可以得到不同的厚度要求的涂布要求，适用于在实验室中进行小量的涂布作业。

工作台1用于支撑导轨3，并为涂布作业提供工作面2。当进行涂布作业时，首先要将待涂布的片材(如各种布料)均匀地平铺在工作台1的工作面2上，如果需要，还要确保该片材牢固地固定在工作面2上；然后再通过支架4上的刮刀5对涂布材料(如各种树脂等)在平铺在工作面2上的片材上进行涂布作业。

显然，工作面2的平整程度会对涂布后的涂布效果有重要的影响，因此，需要确保工作面2具有较高的平整程度，优选地，该工作面2的平面度的公差范围为0.1mm，也就是说，工作面2处于两个相距0.1mm的平行平面之间的范围内。进一步优选地，工作面2的平面度的公差范围为0.01mm，从而获得更为平整的效果。

根据本实用新型的多种实施方式，设置在工作台1上的导轨3以及与该导轨3配合的支架4可以具有多种不同的形式。

例如，根据本实用新型的一种实施方式，导轨3也可以具有一条，支架4与导轨3的上部配合，且支架4上的刮刀分别对称地分布在导轨3的两侧，因而，当支架4沿导轨3移动时，刮刀可以在导轨3的两侧与工作台1的工作面2配合作业。

在优选情况下，为了使支架4与导轨3具有更为可靠的配合关系，如图1所示，导轨3为两条且该两条导轨3相互平行。

在该情况下，由于支架4同时与两条导轨3相互配合，因而，该支架4可以在上述两条导轨3的支撑下沿导轨3的延伸方向移动，从而实现支架4和导轨3之间的可靠配合关系。

根据本实用新型的一种实施方式，如图1、图2和图4所示，支架4位于两条导轨3之间，支架4包括平行于工作面2的横臂14和支撑该横臂14的一对支撑臂15，该对支撑臂15分别与两条导轨3配合。