[实用新型]电动转辙机用直流串激电动机

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种直流串激电动机，尤其是一种能够提高电动机出力效率、保持电动机绝缘的稳定性、从而提高转辙机的整机工作可靠性的电动转辙机用直流串激电动机。

背景技术

在铁路上，直流串激电动机是电动转辙机的动力源，但由于该电动机的结构缺陷，影响了转辙机的整机工作可靠性。例如广泛应用在铁路电动转辙机上的ZD6型电动转辙机的电动机存在着以下问题：

1、电磁负荷过高，转子绕组导线细，经常发生断线故障；

2、过高的电磁负荷和热负荷，造成电机升温过高破坏绝缘，造成定转子的铜耗和铁耗增大，降低了效率，致使ZD6型电动转辙机部分型号整机工作电流偏高；

3、转子转向器磨下的电刷灰充满整个电机转子和定子线圈表面，致使电机整机绝缘降低。ZD6型电动转辙机电动机存在的问题一直是铁路现场信号维修作业中的大问题，彻底解决这一问题将会大大减少ZD6型电动转辙机的故障率，进而增强铁路运行的可靠性。

另外，中国专利第89203814.4公开的“轴齿轮驱动直流电机”就是一种公知的直流串激电动机，如图1所示，该直流串激电动机的径向换向器、碳刷与转子、定子共同处于一个壳体内，且碳刷与径向换向器之间为圆弧面接触，当径向换向器因正反转弧面接触不同心时，会造成碳刷磨损大，并产生较大的碳刷灰。而由于碳刷、换向器与转子、定子设置在同一壳体内，磨损产生的碳刷灰直接进入到转子和定子之间，对定转子绕组的绝缘产生严重的威害，从而降低电动机的绝缘稳定性。

实用新型内容

本实用新型要解决的目的是提供一种电动转辙机用直流串激电动机，尤其是一种在不改变电动机结构尺寸的情况下，能够提高电动机出力效率、保持电动机绝缘的稳定性、从而提高转辙机的整机工作可靠性的电动转辙机用直流串激电动机。

为此，本实用新型提出的一种电动转辙机用直流串激电动机，具有外壳，设置在所述外壳两端部的后盖和前盖，所述外壳内设有转子和定子，所述转子的输出轴上设有换向器，其中，所述定子为四极串激结构，转子绕组为波绕组结构，所述换向器为盘式平面换向器。

如上所述的电动转辙机用直流串激电动机，其中，所述前盖具有一贯通孔；所述盘式平面换向器的外圆周与所述前盖的贯通孔内圆周相配合，形成间隙密封结构。

如上所述的电动转辙机用直流串激电动机，其中，所述盘式平面换向器的外圆周与前盖的贯通孔内圆周之间的间隙小于0.5毫米。

如上所述的电动转辙机用直流串激电动机，其中，所述前盖的外侧设有一前罩盖合体，所述前罩盖合体与所述前盖能拆卸地连接，且所述前罩盖合体与前盖之间形成一容置空间。

如上所述的电动转辙机用直流串激电动机，其中，所述容置空间内设有一对碳刷，所述碳刷分别设置在一对碳刷架上，并分别顶抵于所述盘式平面换向器的盘面形成平面接触，所述碳刷架与所述前罩盖合体固定连接。

如上所述的电动转辙机用直流串激电动机，其中，所述碳刷架内设有定位弹簧，所述定位弹簧的一端与所述碳刷架相抵接，另一端顶抵于所述碳刷。

如上所述的电动转辙机用直流串激电动机，其中，所述前罩盖合体的周侧设有至少一个通孔。

如上所述的电动转辙机用直流串激电动机，其中，所述通孔设置在靠近所述盘式平面换向器一侧的前罩盖合体的周侧上。

本实用新型提出的电动转辙机用直流串激电动机在不改变公知结构安装尺寸的前提下适当增大定转子的主要尺寸，改变转辙机电机公知的两极串激结构，采用四极串激结构和波绕组，同时保持一对电刷，降低磁负荷约10％，降低线负荷达25％，从而降低了铁耗和铜耗，提高了电机出力和效率，降低了工作电流约5％。

其次，由于线负荷的降低，转子槽的导体数减少，增粗转子导线截面积30％以上，这不仅提高了电机效率而且由于导线机械强度的增大，从而去除了转子断线的根本原因。

另外，由于线负荷降低和增粗转子导线截面，降低了导线电流密度，使得电机的热负荷降低了约48％，大大降低了电机的温升，从而减少电机绝缘物损坏的可能性。

本实用新型由于将公知的圆环式径向换向器改为盘式平面换向器，且换向器盘外圆周与前端盖间采用间隙密封，换向器的换向片与碳刷独处一室，其碳刷灰不会进入定子线圈的一端，从而去除了碳刷灰对定转子绕组绝缘的侵害，以保持电动机绝缘的稳定性。此外，盘式平面换向器的各换向片在同一平面上，电刷与换向片呈平面接触，对碳刷磨损小，碳刷灰因而减少，从而克服了径向换向器因正反转弧面接触不同心造成碳刷磨损大、碳刷灰大的缺点。

附图说明