[实用新型]双锥真空干燥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥器，尤其是一种适用于化工、制药、食品等行业的粉状、料颗及纤维的浓缩、混合、干燥的双锥真空干燥器。

背景技术

双锥真空干燥器包括固定架以及转动设置在固定架上的两端部呈锥形的罐体，锥体两头为进料口和出料口，外界的抽真空管设置在罐体的转轴处并与罐体动密封设置。罐体内处于真空状态，气压下降，罐体壁夹套内通入热水(热油)或者蒸汽，物料由于接触罐体壁的高温使表面的水分达到饱和状态而蒸发，并通过真空泵排出罐体。罐体在动力驱动下相对固定架作缓慢的旋转，罐内物料不断的混合，从而达到更新表面、强化干燥的目的。现有的双锥真空干燥器所存在的最大问题是，罐体和抽滤头真空管之间的密封为动密封，密封在罐体内，长期使用下来容易发生跑、冒、漏、滴和密封件粉屑回落物料造成污染等问题，导致设备的干燥效果下降，而且现有的设备维护困难。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了克服现有技术的不足而提供一种密封可靠的双锥真空干燥器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双锥真空干燥器，包括固定架、转动设置在所述的固定架上的两端部呈锥形的罐体，抽真空管与所述的罐体密封设置，所述的罐体的转轴处密封固定有真空轴，所述的真空轴的根部密封固定有抽滤头，所述的抽真空管插设在所述的真空轴内且与所述的真空轴动密封连接。

所述的抽滤头为围绕罐体的转轴均匀分布的三个，这样确保工作过程中总有一个抽滤头处于物料之上，保证气化了的水分子通常排出，从而满足了GMP(优良制造标准)生产的需要。

所述的抽滤头固定在封头上，所述的封头通过密封垫固定在定位套上，所述的定位套与所述的真空轴的根部固定连接。

所述的真空轴的梢部的内侧开设有密封圈槽，该密封圈槽内设置有与所述的抽真空管动密封连接的密封圈，所述的真空轴的梢部还固定有用于压紧所述的密封圈的法兰。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：抽滤头与罐体固定设置，在使用时随同罐体一起转动，将密封转移到了罐体外，抽真空管与真空轴动密封连接，彻底改变了现有设备的抽滤头相对罐体运动造成密封圈磨损产生粉尘污染原料的不足，而且能够克服现有设备密封不可靠的不足，本设备检修容易。

附图说明

图1为本实用新型的主视全剖图；

其中，1、固定架，10、进水轴，11、轴承，2、罐体，3、真空轴，4、抽滤头，40、封头，41、密封垫，42、定位套，5、法兰，6、密封圈，7、抽真空管，8、进料口，9、出料口。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行说明：

一种双锥真空干燥器，包括固定架1、转动设置在所述的固定架1上的两端部呈锥形的罐体2，所述的罐体2的锥形的一端为进料口8、另一端为出料口9；所述的罐体2的转轴的一端处密封固定有进水轴10(用于往罐体2夹套内通入热水、加强干燥效果，热水分布在图中罐体2的未画剖面线的部分)、另一端处密封固定有真空轴3，所述的真空轴3的根部与所述的罐体2密封设置。

所述的真空轴3的根部密封固定有三个抽滤头4，该三个抽滤头4围绕罐体2的转轴均匀分布。当罐体2转动时，抽滤头4随之一起转动，总有一个抽滤头4位于物料之上。所述的抽滤头4也可以是围绕罐体2的转轴均匀分布的四个，图中未表示出来。

上述三个抽滤头4与封头40固定设置，所述的封头40通过密封垫41固定在定位套42上，所述的定位套42与所述的真空轴3的根部固定连接，所述的密封垫41为模压成型的硅橡胶件或者氟橡胶件，其大小根据设备的直径而定，保证密封无泄漏。

抽真空管7插设在所述的真空轴3内且与真空轴3动密封设置。所述的真空轴3的梢部的内侧开设有密封圈槽，该密封圈槽内设置有与所述的抽真空管7动密封连接的密封圈6，所述的真空轴3的梢部还固定有用于压紧所述的密封圈6的法兰5。使用一段时间之后，可以将抽真空管7从真空轴3上拆下并对密封圈6进行检修。