[实用新型]碎纸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种碎纸机，特别涉及一种滚轴系统可拆卸的碎纸机。

背景技术

现有的碎纸机在使用过程中，由于纸张类型、纸张质量等原因，往往会出现卡纸的现象，而如果卡纸不能及时彻底清除，则影响碎纸机的正常工作甚至导致部件损坏，现有的碎纸机各部件之间相对固定，不可拆卸，当发生卡纸时从碎纸机中取出卡住的纸片就会比较困难，给使用带来很大不便，此外，由于碎纸机的大部分部件采用塑料制成，而塑料件的工艺误差、安装误差等普遍存在，常使滚轴系统不能达到理论上的水平，使待碎纸张左右受力不均，就会出现进纸倾斜现象。

实用新型内容

本实用新型克服了上述缺点，提供一种拆卸方便、使用安全的碎纸机。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种碎纸机，包括上盖和滚轴系统，所述滚轴系统的至少一端设置有弹性伸缩的导向固定件，所述上盖上设置有与所述导向固定件位置相对应的定位槽，所述导向固定件的末端插入到上盖的定位槽中。

所述导向固定件上可设置有铰接的把手。

所述导向固定件可通过回位弹簧给所述导向固定件提供朝向所述上盖定位槽方向的力。

所述滚轴系统可包括顶护板、底护板以及设置在顶护板和底护板之间的滚轴，顶护板上设置有两个调位螺钉，所述调位螺钉底部的螺纹分别旋入两个连接板上的内螺纹中，所述两个连接板分别与所述滚轴相固定。

所述机器中可设置有微动开关，在所述滚轴系统在置于所述上盖中时，能够挤压在微动开关的活动端，使所述微动开关处于闭合状态。

所述导向固定件可为两个，分别对称的设置在滚轴系统的两端。

所述顶护板上可设置有导向槽，所述导向固定件的前端置于所述导向槽中，所述回位弹簧设置在所述导向槽中。

所述顶护板和连接板之间可设置有紧固弹簧，所述紧固弹簧套装在所述调位螺钉上。

本实用新型在所述滚轴系统置于所述上盖中，所述滚轴系统中的导向固定件在回位弹簧的作用下，插入到所述上盖中的定位槽中，使滚轴系统在上盖中定位，避免小孩等不懂得操作的人误操作而受伤，实现正常的碎纸工作；当发生卡纸时，拉动所述把手，带动所述导向固定件从定位槽中滑出，解除了上盖与滚轴系统的定位，从而能将滚轴系统顺利的从上盖中取出，方便清除被卡住的纸片。此外，所述滚轴系统在置于上盖中时，挤压在微动开关的活动端，所述微动开关处于闭合状态，控制碎纸机的工作回路接通电源，保证操作的安全。所述顶护板上还设置有两个调位螺钉，通过调节左右两调位螺钉，就可以矫正滚轴的位置，进而调整所述滚轮和上盖上的托纸板之间的距离，解决进纸倾斜现象；而且通过调节调位螺钉，可以使滚轴上下移动，进而控制待碎纸张被带入的数量，从而满足了客户对碎纸量的不同需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中滚轴系统的外部结构示意图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为图3中C处的局部放大图；

图5为图2中B-B向剖视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型主要由位于碎纸机上部的上盖10和设置在上盖10上的滚轴系统20构成。

所述滚轴系统20如图2、3中所示，包括顶护板24、底护板28和设置在顶护板24和底护板28之间的滚轴27，所述滚轴27上固定有滚轮29。所述顶护板24的两端分别对称的设置有导向槽241，两个导向固定件21的前端分别置于所述导向槽241，所述导向槽241中设置有回位弹簧23，所述回位弹簧23向导向固定件21提供向两边方向的弹性力，所述导向固定件21上还铰接有把手22。所述上盖10上，与所述导向固定件21相对应处设置有定位槽11，所述导向固定件21在回位弹簧23的作用下向两侧伸出，末端插入到所述定位槽11中。所述上盖10中还设置有微动开关12，在所述滚轴系统20置于所述上盖10中时，所述滚轴系统的底护板28挤压在微动开关12的活动端，所述微动开关12处于闭合状态；在所述滚轴系统20从所述上盖10中取出时，所述底护板28脱离所述微动开关12的活动端，所述微动开关处于断开状态。

如图4、5中所示，所述顶护板24上还设置有两个调位螺钉25，所述调位螺钉25的底部的螺纹穿过一个紧固弹簧26，并分别旋入两个连接板271上的内螺纹中，使所述紧固弹簧26设置在所述顶护板24和连接板271之间，所述两个连接板271分别与所述滚轴27相固定。