[实用新型]一种硅碳棒夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及电热元件技术领域，特别涉及一种使用具有高韧性和高弹性且耐高温的的金属或非金属材料制成的硅碳棒夹头。

背景技术

硅碳棒作为中低温常用的加热元件，广泛应用于实验电炉和其它工业窑炉中。传统的硅碳棒夹头如图6所示，其结构为有一圆环状卡口1，在圆环状卡口1的一端设计有带螺栓孔4的卡柄2；在具体操作中，用圆环状卡口1卡在缠有铝薄的硅碳棒冷端，通过螺栓将硅碳棒夹紧并连接导线。这种硅碳棒夹头由于螺栓连接接触面积小，导电性较差。在电炉工作时，夹头与硅碳棒、夹头与连接导线、夹头与螺栓之间容易产生电弧，如使用时间过长，则把夹头、螺栓、导线烧坏或焊接在一起，直接影响了电炉的正常工作，而且为硅碳棒的更换或电炉的维修带来很大困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有高韧性、高弹性并且耐高温的硅碳棒夹头，该夹头采用金属或非金属材料制成。由于其材料具有高弹性，因此，能使硅碳棒与导线很好的接触。本实用新型本身并不参与导电，可以直接卡在硅碳棒上面，使硅碳棒的更换以及电炉的维修更为方便。

本实用新型采用的技术方案如下：硅碳棒夹头由圆形结构卡口组成，其突出特点之一在于卡口与卡柄为分体式结构，在卡口的圆周上有四分之一圆设计为卡口的开口，在卡口开口处的两边沿宽度方向每边设计有两个卡柄孔，在使用时，卡柄装在卡柄孔中；本实用新型的卡柄可设计为Λ字形、或在Λ字的上方设计方便操作的倒三角或椭圆形结构与Λ字形连接，在Λ字形开口一端设计有两个外插脚，用以与卡柄孔相配合。

本实用新型的另一突出特点在于卡口与卡柄还可设计为一连续整体结构，在卡口的圆周上有四分之一圆设计为卡口的开口，卡柄在卡口开口处的两边反向沿圆周切线方向后折。

本实用新型所述的卡柄的长度为卡口内径的2-4倍；卡口的内径尺寸可根据与硅碳棒外径的尺寸配合进行调整；卡口和卡柄使用具有高韧性和高弹性且耐高温的的金属或非金属材料制成。

附图说明

以下结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

图1为本实用新型的分体式硅碳棒夹头的组装示意图；

图2为分体式硅碳棒夹头的俯视图；

图3为卡柄的一个实例图；

图4为实用新型的整体式硅碳棒夹头的主视图；

图5为整体式硅碳棒夹头的俯视图；

图6为传统硅碳棒夹头的组装示意图。

具体实施方式

参照图1、图2与图3，本实用新型的硅碳棒夹头设计为分体式结构，在卡口1的圆周上，有四分之一的圆被设计用来作为卡口1的开口，在卡口1的开口处的两边沿其宽度方向，每边设计有两个卡柄孔3，卡柄孔3位于其宽度方向的两边，中间留有空间，在使用时，便于卡柄2顺利地插进卡柄孔3中。卡柄2可设计为Λ字形、或在Λ字的上方设计一个倒三角或椭圆形结构与Λ字形的两条腿连接，以加强手握的力度以及方便操作，在Λ字形开口的一端设计有两个外插脚，两个外插脚在弹力的作用下通过中间的空间插进卡柄孔3中并与之相配合。

参照图4和图5，本实用新型的另一种硅碳棒夹头设计为整体式结构，其卡口1与卡柄2为一连续整体结构，在卡口1的圆周上，与分体式硅碳棒夹头一样，也有四分之一圆设计为卡口1的开口，卡柄2是将其整体材料在卡口1开口处的两边反向沿圆周切线方向后折而形成。

本实用新型的两种形式的卡柄2的长度均为卡口1内径的2-4倍；卡口1的内径尺寸可根据硅碳棒的外径尺寸在夹持配合时进行调整；其卡口1和卡柄2使用具有高韧性和高弹性且耐高温的的金属或非金属材料制成，如合金钢、不锈钢、陶瓷、聚合物等；。

实施例1