[实用新型]退捻插编机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种退捻插编机，特别是涉及了一种用于退捻直径较大的钢丝绳的插编机。

背景技术

现在普遍使用的立式钢缆插编机的高度较高，对于直径和体积均较大的钢丝绳来说，立式钢缆插编机不利于操作。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：解决目前立式插编机操作不便的问题，而提供一种退捻插编机，它克服了现有立式钢缆插编机的缺陷。

为了实现本实用新型的发明目的，本实用新型的一种退捻插编机，其中：包括：驱动装置、轴座板、两根上传动轴、一根下传动轴、至少一块弯板、旋转支撑装置、轨道、小车和至少一个压紧装置，轴座板固定在驱动装置的输出轴上，两根上传动轴和一根下传动轴平行于地面布置，它们的一端固定在轴座板上，一根下传动轴固定在两根上传动轴的下方，它们的另一端固定在旋转支撑装置的一侧上，在轴座板和旋转支撑装置之间的两根上传动轴和一根下传动轴上固定至少一块弯板，距旋转支撑装置的另一侧一段距离的地面上装有轨道，小车在轨道上滑动，小车上固定有上述压紧装置；

本实用新型的退捻插编机，其中：所述的弯板为两块；

本实用新型的退捻插编机，其中：所述退捻插编机还包括：一个横撑，该横撑固定在两块弯板之间的两根上传动轴上；

本实用新型的退捻插编机，其中：所述退捻插编机还包括：一个横撑，该横撑固定在一块弯板和旋转支撑装置之间的两根上传动轴上；

本实用新型的退捻插编机，其中：所述横撑包括：双向丝杠、手柄、前护板和后护板，双向丝杠与两根上传动轴和一根下传动轴垂直，它左右的两端分别固定在两根上传动轴上，在它的前端装有手柄，前护板和后护板套装双向丝杠的前段和后段上并与之螺纹连接，双向丝杠的前段为右螺纹或左螺纹，双向丝杠的后段为左螺纹或右螺纹；

本实用新型的退捻插编机，其中：所述旋转支撑装置包括：支架、上半旋转轮、下半旋转轮和脚支撑装置，上旋转轮安装在下旋转轮的上方，它们两个组成一个圆的旋转轮并安装在支架上，两根上传动轴和一根下传动轴固定在下半旋转轮上，它的外圆周由两个脚支撑装置支撑，在靠近上半旋转轮和下半旋转轮的中心开有钢丝绳孔，在连接上旋转轮和下旋转轮的侧面上装有连接装置。

本实用新型的退捻插编机，其中：所述压紧装置由连接体、滑道、手轮、手轮轴、上压块和下压块组成，下压块和滑道分别固定在连接体上，手轮装在手轮轴的一端，手轮轴的另一端压在上压块上，上压块对准下压块并在滑道上滑动；

本实用新型的退捻插编机，其中：所述压紧装置为两个。

本实用新型的退捻插编机，其中：所述小车上装有电机和车轮，电机带动车轮沿着轨道滑动。

本实用新型的退捻插编机与现有的立式钢缆插编机相比，具有以下优点：

1、采用蜗轮蜗杆、齿轮低速传动平稳可靠，机体为卧式、跨度大、易于操作；

2、绳套固定工作台上装有双向丝杠，对固定绳套较方便易于调整绳套的宽度；

3、由于采用退捻利用绳股间间隙穿插法，对绳体、股绳在插编过程中起到保护作用，适用于大型钢缆的插编。

附图说明

图1是本实用新型的退捻插编机的正向示意图；

图2是本实用新型的退捻插编机的俯向示意图；

图3是图1的A-A剖面的示意图；

图4是图1的B-B向示意图；

图5是图1的C-C向示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的退捻插编机：包括：驱动装置1、轴座板2、两根上传动轴3、一根下传动轴4、两块弯板5、旋转支撑装置12、轨道22、小车13和两个压紧装置14，轴座板2固定在驱动装置1的输出轴上，两根上传动轴3和一根下传动轴4平行于地面布置，它们的一端固定在轴座板2上，一根下传动轴4固定在两根上传动轴3的下方，它们的另一端固定在旋转支撑装置12的一侧上，在轴座板2和旋转支撑装置12之间的两根上传动轴3和一根下传动轴4上固定两块弯板5，距旋转支撑装置12的另一侧一段距离的地面上装有轨道22，小车13在轨道22上滑动，小车上固定有上述压紧装置14。退捻插编机还包括：二个横撑6，一个横撑6固定在两块弯板5之间的两根上传动轴3上，另一个横撑6固定在一块弯板5和旋转支撑装置12之间的两根上传动轴3上。