[实用新型]井盖支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑装置，更具体地，涉及一种井盖支撑装置。

背景技术

一些场馆的临时供电工程，由于属于临时用电，因此在场馆设计和施工过程中均未预留临时用电电缆的预留钢管和出线位置，这就给临时供电工作带来了诸多不便之处。

现有井盖，虽然也可以解决电缆的出线问题，却造成原电缆井盖无法盖回井口的弊端。如果电缆井口敞开，遇到阴雨天气很容易从敞口处往电缆井内灌水，而且给安全带来了隐患，过往行人和车辆不注意就有可能掉入井内，原电缆井盖也有可能因闲置不用而丢失。

实用新型内容

为有效解决使用临时电缆时的电缆井出线问题，并保证在使用该电缆井时井盖放置的稳定性，本实用新型从电缆井口的结构特点出发，提供了一种井盖支撑装置。

该井盖支撑装置包括：限位部，限定井盖的水平位置；支撑部，与限位部相连，从井盖底部支撑井盖；以及底座部，位于支撑部的下方，与支撑部相连。其中，在支撑部或底座部或二者之间形成有用于穿过电缆的贯穿部。

优选地，限位部为第一圆环，具有第一直径，第一直径大于井盖的直径；支撑部为第二圆环，具有第二直径，第二直径小于井盖的直径；以及底座部为第三圆环，具有第三直径，第三直径小于井盖的直径并大于井的内径；其中，第一圆环、第二圆环、和第三圆环之间通过多个连接支架连接，且第一圆环、第二圆环、和第三圆环所处的平面彼此平行。

其中，第二圆环与第三圆环之间的间隔对应于一个或多个电缆的直径。第一圆环与第二圆环之间的连接支架被弯折呈直角。第一圆环、第二圆环、和第三圆环的圆心的连线垂直于第一圆环、第二圆环、和第三圆环中的一个所处的平面。

此外，第一圆环、第二圆环、第三圆环、以及连接支架由钢筋焊接制成。

通过实施本实用新型，可以有效地解决电缆井的出线问题，同时，通过对井盖的有效支撑，从而提高了放置井盖的稳定性，增加了安全系数。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的圆环架的俯视图。

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的圆环支架的侧视图。

具体实施方式

下面将参照附图，详细地说明本实用新型的实施例。

本实施例的主要设计思想是通过在井口和井盖之间增加一个井盖支持装置，以便为电缆伸出留下足够的空间，并保证了在使用该电缆井时井盖放置的稳定性。

井盖支撑装置是根据井盖尺寸的不同设计的。优选地，我们以800mm直径的井盖为例来进行说明。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的圆环架的俯视图。可以看到，圆环101、102、103通过连接支架104同心地焊接在一起，用于容纳抬起的井盖。

参照图2，井盖支撑装置包括三个圆环201、202和203，其材料可根据具体情况进行选择，在本实例中，选择φ18mm的螺纹钢，其中根据井盖直径，选择圆环1的直径为820mm，选择圆环2和圆环3的直径为700mm。将弯成直角的8个圆环支架204等距地与圆环焊接在一起。按照从上到下依次为圆环201、圆环202和圆环203的顺序进行焊接。

圆环202和圆环203之间的间隔用于出电缆线，所以根据出线电缆的直径确定圆环202和圆环203之间的距离，即圆环支架下部竖直部分的高度，例如，出线线缆的直径为100mm，则两个小环可按照稍大于100mm的距离焊接。可根据井盖205的厚度确定圆环201和圆环202之间的垂直距离，即，圆环支架上部竖直部分的高度，例如，井盖的厚度为160mm，则圆环201和圆环202之间可按照稍大于160mm的垂直距离焊接。

之后，可将该圆环架放在井口206，圆环202和圆环203之间的部分用于出线，将井盖固定在圆环201和圆环202之间，即实现了本发明的井盖的支撑装置。

此外，如图2所示，设计井盖支撑装置时还可以考虑井口的直径，即，将圆环203的直径设计为大于井口内径，同时，优选地，圆环203的直径还需略小于井盖直径，这样，井盖支撑装置就可以恰好卡在井口，增强了该装置的稳定性。为解决这种情况下的出线问题(这时圆环203紧贴井口)，可以将圆环202的直径设计为小于圆环203。