[实用新型]一种分时收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及收集盛装技术领域，具体涉及一种产品收集装置。

背景技术

在螺丝、小轴类、钢珠、药丸等产品的加工生产过程中，产品自传送带直接进入一个较大的料箱中盛装，其产品的规格由生产设备的一些技术参数来决定。若在生产过程中自动生产设备受各种因素的影响，在某一阶段的时间内的设定发生偏差，造成产品不良。在现有盛装技术下，该不良产品容易直接混入合格品的料箱中，造成合格品不易甄别，需要手工挑选，甚至放弃整箱的成品，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是，针对现有技术中产品直接进入较大料箱造成合格品过多废弃的问题，提供一种产品分时收集装置，将不同时间段内自动化生产出来的产品分装于较小料盒中，使得直接废弃不合格产品成为现实，减少合格产品的浪费。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种产品分时收集装置，所述装置包括：

机架，所述机架上方具有水平机架板，下方固定安装有电器控制盒和马达；

托盘，置于所述机架板上；

若干料盒，分布于所述托盘上；

大齿轮，位于托盘下侧中心处，与所述马达输出部分的小齿轮啮合；

其中，所述电器控制盒控制马达定时起动、停止以及旋转的时间，通过啮合的大齿轮与小齿轮带动托盘及其上的料盒转动。

其中，所述大齿轮通过套置于其中心的轴承和固定于机架板上侧的与轴承相配合的轴承座连于机架板的上方。

其中，所述托盘上设置有与机架板相接触的滚轮。

其中，所述料盒围绕托盘中心呈环形分布。

其中，所述料盒的横截面呈三角形。

其中，所述料盒的横截面呈圆形。

其中，所述料盒的横截面呈正方形。

其中，所述料盒的横截面呈长方形。

其中，所述料盒的横截面呈扇形。

其中，所述料盒的数量为6个。

本实用新型所提供的产品分时收集装置，通过托盘的定时转动，使得不同时间段内生产出来的产品分置于不同的小料盒中，选择或者废弃小料盒中不合格的产品可以避免合格产品的过多废弃。本实用新型结构简单、易于生产制造，利用该装置可以减少生产中合格产品的浪费、增加机器设备的自动运转时间，减少工人的劳动强度。

附图说明

图1本实用新型分时收集装置的剖视图；

图2本实用新型分时收集装置的俯视图；

图3本实用新型分时收集装置的配电线路图。

图中：1、料盒；2、托盘；3、小齿轮；4、马达；5、大齿轮；6、轴承；7、轴承座；8、滚轮；9、机架板；10、机架；11、电器控制盒。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实施例的分时收集装置包括：上方具有水平机架板9的机架10，所述机架10下方固定安装有电器控制盒11和马达4；置于所述机架板9上的托盘2；围绕托盘2中心呈环形分布于所述托盘2上的6个料盒1；于托盘2下侧中心处向下延设，与所述马达4输出部分的小齿轮3啮合的大齿轮5；其中，所述电器控制盒11控制马达4定时起动，通过啮合的大齿轮5与小齿轮3带动托盘2及其上的料盒1转动。所述大齿轮5通过套置于其中心的轴承6和固定于机架板9上侧的与轴承6相配合的轴承座7连于机架板9的上侧。所述装置还包括在托盘2的近外沿下侧设置的与机架板9相接触的滚轮8。所述料盒1的横截面呈三角形、圆形、正方形、长方形或者扇形。

如图1、2所示，该装置包括机架10，在机架板9的下侧固定安装着电器控制盒11和接料装置马达4，机架板9的上侧设置料盒1和托盘2，料盒1为三角形桶，在圆盘形的托盘2下围绕其中心并列放置6个紧密相邻的料盒1，托盘2下侧于其中心处向下延设大齿轮5，大齿轮5与接料装置马达4的输出部分小齿轮3相啮合，受其驱动，大齿轮5通过套置于其中心的轴承6和固定于机架板9上侧的与轴承6相配合的轴承座7连于机架板9上侧，在托盘2近外沿下侧设置与机架板9相接触的滚轮8，供支撑托盘2，并易于围绕其中心转动。电器控制盒11控制接料装置马达4的工作，其作用在于其内设的定时器根据自动生产设备的生产速度，选择料盒托盘2不同的传送转位时间间隔，使接料装置马达4定时起动，带动托盘2定时转动60度，到位后通过行程开关控制转动停止，将料盒1传送到位接料。料盒的最佳形式为近似三角的六边形，其最大优点是蜂窝状结构可以严密衔接保证了连续运转过程中产品不会洒落。