[实用新型]可回流反冲电催化氧化装置无效
申请号: | 200820121982.X | 申请日: | 2008-07-31 |
公开(公告)号: | CN201240897Y | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 斯志光 | 申请(专利权)人: | 斯志光 |
主分类号: | C02F1/46 | 分类号: | C02F1/46;C02F1/72 |
代理公司: | 浙江翔隆专利事务所 | 代理人: | 胡龙祥 |
地址: | 311800浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回流 反冲 电催化 氧化 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于污水处理装置,具体的说是一种可回流反冲的电催化氧化 装置。
背景技术
目前,多种化工污水都存在着“杂环”分子链难以或不能打开、打断,引 起污水处理中众多物质不具生化性或生化性极差,导致处理后的污水不能达标 排放。
在高难度化工污水处理工艺中,目前市场上已开始引用电催化氧化设备(其 关键结构是作为阴极和阳极的极板,在工作时极板与水接触,分解水中的“杂 环”),但由于电催化氧化设备是一种集高低压电、物理、化学、机械、流体力 学于一身的一个极为复杂的设备,主要缺点有:
1、能耗大,使用单位都把电催化氧化器称为电老虎。
2、污水处理一次性效果不理想,得反复回流处理,若定留时间加长,对处 理水量受到严重的局限性(则设备制造成本大)。
3、极板工作损耗大,更换周期短,造成投资成本大。
4、设备工作后极板吸污累积增多,蚀损严重,固影响设备寿命、效率、或 沉淀污物反复处理。
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术存在的能 耗大、寿命短、投资高、效率低等缺陷,提供一种可回流反冲电催化氧化装置。 为此,本实用新型采用以下技术方案:
可回流反冲电催化氧化装置,包括一内部具有容纳腔的器体和一水泵,其 特征是:在所述器体的容纳腔内置有位于较上部位的回流反冲器和位于较下部 位的受控于电气控制装置的电催化氧化器,在器体容纳腔的底部设置一带阀的 反冲洗给排污管,在所述器体的容纳腔的上部设置有出水管;一带阀的反冲洗 供水管和一带阀的污水进给管分别从所述的回流反冲器、反冲洗给排污管连接 所述水泵的出水口,在所述器体的容纳腔的顶部设置有出水管。该方案中:所 谓的回流反冲器是用于将水流向电催化氧化器喷洒以清洗电催化氧化器,因此 其结构可以是任何结构形式的喷洒结构如喷射器、溢水器等。
作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本实用新型还包括以下附加技 术特征:
是所述所述器体的出水管上带有阀,在水泵的进水口上连接有带阀的污水 管,一带阀的回流循环管的一端连接在出水管上的阀与器体之间的部位,其另 一端连接在污水管上的阀与水泵的进水口之间的部位。该结构可以对水流进行 反复回流处理。
所述的器体呈圆形,其容纳腔的顶部设置有由电机驱动的集渣器和刮渣器, 所述电机受控于所述的电气控制装置。用于对分离出来的渣滓进行收集处理。
所述器体的容纳腔的底部设置有一个漏斗状的集污器,所述的反冲洗给排 污管连接在该集污器的底部。便于反冲洗时收集并排出渣滓。
所述器体的顶部设置有一个连通容纳腔的废气收集口。
本实用新型可以分别工作于正常处理、反复回流处理以及反冲洗处理三种 模式,使用回流反冲器对电催化氧化器的极板进行清洗除污,减少蚀损,延长 使用寿命并提高处理效率,由此达到降低能耗和投资成本的作用,经测定,该 装置能使极板寿命延长50%。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型工作于正常处理模式的状态示意图。
图3为本实用新型工作于反复回流处理模式的状态示意图。
图4为本实用新型工作于反冲洗处理模式的状态示意图。
图中:1-器体,2-容纳腔,3-集渣器,4-废气收集口,5-电机,6-回流反 冲器,7-刮渣器,8-阀,9-反冲洗供水管,10-出水管,11-阀,12-回流循环管, 13-智能可控硅,14-集成触发器,15-变压器,16-电气控制装置,17-阀,18- 污水管,19-阀,20-水泵,21-阀,22-污水进给管,23-阀,24-反冲洗给排污 管,25-集污器,26-电催化氧化器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示,该可回流反冲电催化氧化装置包括一内部具有容纳腔2的器 体1和一水泵20:
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