[实用新型]绣花机激光切割装置安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种绣花机激光切割装置安装结构，属于激光绣花一体机的技术领域。

技术背景

一种激光绣花一体机(公告号：CN201010774)，它是将激光绣花一体机，它包括支承机架，支承机架上设置工作台板，工作台板上设置能做二维运动的绣花框，支承机架上还连接横梁，横梁上设置单个或多个绣花装置，横梁上还连接激光管和激光光路以及与绣花装置相应设置连接的激光切割头，所述激光切割头设在绣花装置的旁边。但现有技术中，激光发生管和激光切割头被分别固定在横梁上，在安装过程中，需要对激光切割头进行位置调节，使激光束在通过折射镜和凸透镜后，激光能量达到最佳数值，并使激光束精确打在与它对应的绣花针孔相对位置上。由于制造精度和安装精度的原因，调好达最佳能量的激光束却不能准确射在对应针孔相对位置上。这就需要反复多次才能完成对位安装，每次调节激光切割头时都需要对激光切割头和激光发生管分别进行调节，调节操作非常不便。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种结构合理，易于调节的绣花机激光切割装置安装结构，解决了现有技术存在的在安装过程中，需要对激光切割头进行位置调节，使激光束在通过折射镜和凸透镜后，激光能量达到最佳数值，并使激光束精确打在与它对应的绣花针孔相对位置上，由于制造精度和安装精度的原因，调好达最佳能量的激光束却不能准确射在对应针孔相对位置上。这就需要反复多次才能完成对位安装，每次调节激光切割头时都需要对激光切割头和激光发生管分别进行调节，调节操作非常不便等问题。

本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：它包括横梁及分别位于横梁前侧的激光切割头和位于横梁后侧的激光发生管，所述横梁上安装有支承架，所述支承架两端分别延伸至横梁的前侧和后侧，所述激光切割头安装于支承架位于横梁前侧的前端，所述激光发生管安装于支承架位于横梁后侧的部分上，所述横梁前侧表面上设有透光孔。本实用新型将激光切割头和激光发生管同时安装在支承架上，在需要调节时，只需先将激光能量达调到最佳数值后，再调节支承架与横梁的相对位置即可达到调节激光切割头与对应绣花针孔相对位置准确重合的目的，而无须反复对激光切割头和激光发生管进行调节，从而大大简化了安装过程中激光切割头与针孔精确对位的调节，方便了安装操作。

作为优选，所述横梁后侧表面设有通孔，所述激光发生管的前端从该通孔伸入横梁内，所述通孔的孔径大于激光发生管的外径。其中，将横梁上的通孔孔径设计为大于激光发生管的管径可方便于对激光切割头进行调节时，激光发生管在通孔内转动，从而方便于激光切割头的调节。

作为优选，所述支承架与横梁的下表面安装固定，所述支承架上设有若干个长条形的主安装孔，螺钉或螺栓穿过支承架上的主安装孔与横梁的下表面配合将横梁和支承架安装固定在一起。其中，在支承架上设有若干长条形的主安装孔可便于支承架与横梁之间的相对位置调节，从而便于对激光切割头的位置进行调节。

作为优选，所述主安装孔的长度方向与横梁的前后方向平行，所述若干个主安装孔相互平行。其中，将主安装孔的长度方向设计为与横梁的前后方向平行则便于支承架与横梁前后方向的调节，从而便于激光切割头的调节。

作为优选，所述支承架前端设有横向的长条形激光切割头安装孔，螺钉穿过激光切割头安装孔后与竖直设置的立板下端配合，立板的上端设有水平延伸出的横板，所述激光切割头与横板固定。其中，在支承架前端设置横向的长条形激光切割头安装孔可便于立板与支承架之间的横向相对位置调节，从而便于安装激光切割头时对激光切割头安装角度的调节，以使激光切割头能与激光发生管之间的光路对准。

作为优选，所述支承架位于横梁后侧的部分设有若干长条形的副安装孔，激光发生管的支架下端通过螺钉或螺栓与副安装孔配合固定在支承架上，所述激光发生管安装固定在支架的上端。其中，将用于固定激光发生管的支架下端与支承架之间通过长条形的副安装孔配合螺钉或螺栓安装固定，可便于安装时调节激光发生管与支承架之间的相对位置，从而便于激光发生管与激光切割头之间的光路对准，以便于安装。