[实用新型]一种灯头

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯具技术领域，尤其涉及一种灯头。

背景技术

现有的灯头结构如图1所示，包括壳体1、销钉4、电触点片3、黑玻璃绝缘部2，其制造方法为：1)冲压出圆柱形壳体；2)以圆柱壳体圆心为基准在180度对称位置冲压两孔；3)通过特制设备把两根金属丝装在两孔内固定；4)放置电触点片并浇注黑玻璃。因为现有灯头的两个销钉是装配在灯壳上并通过黑玻璃浇注固定，而壳体厚度一般在0.2mm左右，在使用中容易造成销钉与壳体的松动，甚至销钉脱落。这就形成了很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题就是提供一种灯头，该灯头能够有效避免销钉的松动与脱落，安全性高，结构更加简洁，材料消耗少。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种灯头，包括壳体、连接在壳体上的销钉，其特征在于：所述壳体和销钉为一体连接结构。

作为优选，所述销钉为直径2mm，凸起高度2.3mm的圆柱腔。

作为优选，所述壳体和销钉的材料为金属铜、铝或钢。

通常，所述壳体顶端都预浇注有黑玻璃绝缘部，黑玻璃绝缘部内设有电触点片，所述黑玻璃绝缘部侧壁延伸进所述销钉内的圆柱腔。圆柱腔内部充满黑玻璃。其强度合适，且节约销钉材料。

本实用新型由于采用上述技术方案，销钉和壳体是整体结构，在制造时通过冲压壳体形成一体销钉，因而这种灯头能够有效避免销钉的松动与脱落，安全性高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为现有灯头结构示意图；

图2本实用新型灯头结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，为本实用新型一种灯头的实施例，包括壳体1，壳体上的销钉4为向外突出的圆柱形空腔，直径2mm，凸起高度2.3mm，其与壳体本身是整体冲压结构。壳体为一端开口的圆柱形空腔，其中壳体开口端直径大于封口端直径。壳体封口端由电触点片3和黑玻璃绝缘部2组成，壳体、电触点片与黑玻璃绝缘部浇注为一体。黑玻璃绝缘部的厚度高于销钉3mm，黑玻璃绝缘部侧壁浇注进销钉圆柱腔，增加机械强度。电触点片有两个并以圆柱壳体圆心为基准对称分布，与灯泡的灯丝相连。所述壳体和销钉的材料为金属铝。

在制造灯头时，首先使用压机与模具将原材料冲压制成壳体；然后通过压机挤压壳体形成销钉结构；在挤压形成销钉结构过程中，将凹模装在高速旋转的轴上并与装凸模的工件做相对平行运动以挤压两者之间的壳体形成销钉，其中凸模位于壳体内部，凹模位于壳体外部。最后放置电触点片，浇注黑玻璃绝缘部，使黑玻璃绝缘部充垫进销钉脚内部，加固了销钉，固定了电触点片。