[实用新型]电控永磁吸盘的安全测试器

说明书

技术领域

本实用新型涉及设备安全检测装置，尤其是涉及一种电控永磁吸盘的安全测试器。

背景技术

目前电控永磁吸盘的吸力标称值与制造厂出厂前检测的吸力有2倍以上的安全系数，用户允许使用吸力为标称值以下，应该是相当安全的。但实际使用中种种原因如吸盘吸附面因撞击出现不平整，粘附油漆、油脂、铁锈、尘土等外因，吸盘吸附面与被吸钢工件之间产生间隙。间隙使吸力下降。如：某吸盘实测间隙0.5mm，吸引力下降到73％～69％；实测间隙1.0mm，吸引力下降到39％～33％。除了间隙使吸力下降之外，电控电路及励磁线圈也存在使吸力下降的因素。总之，2倍的安全系数并不能保证工件在任何时候都能达到吸力标称值。另外吸力的标定、检测除了制造厂外，用户因安装位置、使用环境等原因无法进行吸盘的吸力检测。吸力下降又不能检测，是一种潜在的不安全因素。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电控永磁吸盘的安全测试器，用户把该测试器放到吸盘上，即可检测工件上吸力，从而保证了吸盘的安全吸吊工件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

技术方案1：

将碳钢钢管套在非磁性材料保护管内，碳钢钢管与非磁性材料保护管的两端分别用非磁性材料隔套隔开构成间隙，非磁性材料保护管的两端用非磁性材料端盖密封。

所述的非磁性材料保护管、非磁性材料隔套和非磁性材料端盖的材料为非磁性金属材料、塑料或陶瓷。

技术方案2：

将碳钢钢板夹在非磁性材料保护板内，碳钢钢板与非磁性材料保护板的两端分别用非磁性材料隔板隔开构成间隙，非磁性材料保护板的两端用非磁性材料端盖密封。

所述的非磁性材料保护板、非磁性材料隔板和非磁性材料端盖的材料为非磁性金属材料、塑料或陶瓷。

技术方案3：

将碳钢钢球夹在非磁性材料保护球内，碳钢钢球与非磁性材料保护球间用非磁性材料球面隔开构成间隙。

所述的非磁性材料保护球、非磁性材料球面为非磁性金属材料、塑料或陶瓷。

本实用新型具有的有益的效果是：

用户能很方便进行检测吸盘的吸力，保证电控永磁吸盘对工件有足够的吸力，确保安全生产，避免人身伤害。

附图说明

图1是本实用新型的第一种管型剖面图。

图2是本实用新型的第二种板型剖面图。

图3是本实用新型第三种球型剖面图。

图中：1、碳钢钢管，2、非磁性材料夹套，3、非磁性材料保护管，4、非磁性材料端盖，5、碳钢钢板，6、非磁性材料保护板板，7、非磁性材料隔板，8、非磁性材料端盖，9、碳钢钢球，10、非磁性材料球面，11、非磁性材料保护球。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示是本实用新型的第一种管型剖面图，将碳钢钢管1套在非磁性材料保护管3内，碳钢钢管1与非磁性材料保护管3的两端分别用非磁性材料隔套2隔开构成间隙，非磁性材料保护管3的两端用非磁性材料端盖4密封。

所述的非磁性材料保护管3、非磁性材料隔套2和非磁性材料端盖的材料为非磁性金属材料、塑料或陶瓷。

如图2所示是本实用新型的第二种板型剖面图，将碳钢钢板5夹在非磁性材料保护板7内，碳钢钢板5与非磁性材料保护板7的两端分别用非磁性材料隔板7隔开构成间隙，非磁性材料保护板6的两端用非磁性材料端盖8密封。

所述的非磁性材料保护板7、非磁性材料隔板7和非磁性材料端盖8的材料为非磁性金属材料、塑料或陶瓷。

如图2所示是本实用新型第三种球型剖面图，将碳钢钢球9夹在非磁性材料保护球11内，碳钢钢球9与非磁性材料保护球11间用非磁性材料球面10隔开构成间隙。

所述的非磁性材料保护球11、非磁性材料球面10为非磁性金属材料、塑料或陶瓷。

实施例：以管型安全测试器为例，根据制造厂的标称吸力、磁路的磁极面积、间隙等可计算、设计加工出电控永磁吸盘的安全测试器原型，再经实验测试、调整成最终产品。以测试条型磁极的电控永磁吸盘为例：将吸盘的吸附面向下，把如图1所示的管型安全测试器放于条型磁极的电控永磁吸盘下方，当吸盘励磁后，安全测试器被吸在吸盘上，不跌落，为吸盘吸力大于标称值；当测试器跌落，则为吸盘吸力低于标称值。管型安全测试器在条型电控永磁吸盘吸附面的不同位置反应不同。当吸盘某处油漆等增加接触面的间隙，安全测试器就跌落。提示用户该对吸盘吸附面进行清理等工作，否则安全不能保证。

如图2所示的板型安全测试器用于小型单极电控永磁吸盘。