[实用新型]管道连接结构

说明书

【技术领域】

本实用新型属于一种输送液体、气体等的管道连接结构，尤其属于一种金属管道的连接结构。

【背景技术】

管道与管道通过连接件实现相互连接的结构中，一个最大的难题是如何确保连接件端口与管道端口的联接牢固和密封，特别是该结构要承受振动、晃动等因素影响的情况下，还能很好地达到牢固和密封。

ZL02242868.2公开了一种“管件接头”。它的结构包括管体、螺母和外接丝，管体前部的管壁上设有凹槽，凹槽内设有卡环，卡环的前方还设有密封圈，为增加薄壁管道的强度，在管体内腔中设有衬套。它采用连接件端口斜面密封，并在螺母内壁斜面压迫卡环和推挤密封圈密封的同时固定住管体。这种结构的管件接头在实际应用中，存在如下问题：1、利用外接丝即连接件的端口斜面与密封圈配合来达到密封，在振动、晃动因素影响下，密封稳定性差。2、在管体内增设衬套后，虽然解决了连接件与管道之间的错位问题，有利于避免因振动、晃动等因素对密封的影响，但结构变得复杂，而且，双衬套和密封圈的固定和密封比例关系难以协调，还会影响输送物料的流动畅通，尤其不适用于小口径的管体连接。对于大口径管体来说，则存在管体和衬套间双层结构起凹困难、衬套间隙易发生沉淀腐蚀和沉淀物腐烂等现象，从而会影响连接件和管体的使用寿命，可靠性差。

【发明内容】

为克服现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种新型的管道连接结构，该连接结构联接牢固、密封性能好，即使受振动、晃动等因素影响也能保持很好的牢固度和密封性能，且具有结构简单、制作方便和可靠性高的优点。

实现上述目的的技术方案如下，这种管道连接结构包括连接件，以及与连接件配接的管体，管体由套设在管体外围的螺母旋置在连接件上；所述连接件上至少具有两个接纳管体的端口，伸入连接件端口内的管体外壁上具有一环形凹槽，环形凹槽内嵌置有“C”形卡环，凸出于环形凹槽外的“C”形卡环一侧与一密封圈相抵，密封圈与连接件内壁上的一环形斜面形成一个密封面，其结构要点是：所述的连接件内壁上的环形斜面位于连接件接纳管体的端口深处。

如上所述的管道连接结构，其特征是：管体由套设在管体外围的螺母旋置在连接件的外壁上。

如上所述的管道连接结构，其特征是：管体由套设在管体外围的螺母旋置在连接件的内壁上。

如上所述的管道连接结构，其特征是：“C”形卡环的内侧截面形状与环形凹槽的截面形状相一致，“C”形卡环的外侧表面形状与连接件内壁接触面的形状相一致。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过将密封面移至连接件接纳管体的端口深处，用螺母紧固后，即使受到振动、晃动等因素影响也不会对连接件和管体之间的联接牢固度、以及密封度造成影响，并且，还可以省略衬套部件，既减少了部件简单了结构，又使等管径条件下达到了物流畅通的目的。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

【附图说明】

图1为本实用新型一个实施例装配后的剖视结构示意图。

图2为图1装配前的剖视结构示意图，图中只示出了连接件一侧的部件。

图3为本实用新型另一个实施例装配后的剖视结构示意图。

图4为图3装配前的剖视结构示意图，图中只示出了连接件一侧的部件。

图中序号分别表示：管体1，环形凹槽11，密封圈2，密封圈外侧21；“C”形卡环3，“C”形卡环内侧31，“C”形卡环外侧32；连接件4，径向挡口41，密封壁42，内环壁43，外螺纹44，螺帽5，内螺纹51，锁紧台阶52。

连接件4a，内螺纹44a，螺帽5a，外螺纹51a，锁紧台阶52a。

【具体实施方式】