[实用新型]带式机械设备自动纠偏辊筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及带式机械设备中带的纠偏装置。这些带式机械设备包括造纸机、印染机械、带式压滤机、真空带式压滤机等。

背景技术

在带式传动机械中，其传动带(如网带、帘子、带式织物)受织物不同位置的张力变化、导辊直径的公差、安装平行度误差等诸多方面因素的影响，传动带往往很容易跑偏(偏向传动辊的一侧)，由此就需要有纠偏机构对其进行纠偏，使其回复正常位置，能稳定的运行下去。常规的纠偏机构一般采用电动、气动或者液压纠偏等。由电机、电磁铁、气缸或液压缸等驱动纠偏装置运动以达到纠偏的目的。这些装置由于需要相应的控制装置及驱动线路和管道，结构相对比较复杂，限于工作环境的影响，这些装置往往会经常发生故障，而频繁地影响设备的正常运行。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单不易发生故障的带式机械设备自动纠偏辊筒。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括辊筒面和辊筒轴，辊筒面包括动片和静片，所述静片和滚筒轴固定相连为同步体；所述动片通过两个左右布局设置的机械结构而可相对于同步体活动而起到纠偏作用；所述左右布局设置的机械结构驱使动片作如下相对于同步体活动：当动片向左右方向上运动时，使动片同时在相对于静片的上下方向上产生转动，且当动片向左运动时，所述转动使动片右端相对于左端更加远离静片，当动片向右运动时，所述转动使动片左端相对于右端更加远离静片；所述自动纠偏辊筒设有使动片响应带偏移的带导向片。由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型可以摒弃电动、气动和液压等传统纠偏方式，采用自身的机械性达到自动纠偏的目的，结构简单，成本低，不耗能，不易发生故障。

附图说明

图1为本实用新型所提供实施例的剖面结构图。

图2为当带左偏时，自动纠偏辊筒的状态示意图。

图3为当带未偏时，自动纠偏辊筒的状态示意图。

图4为当带右偏时，自动纠偏辊筒的状态示意图。

具体实施方式

参照附图1。本实用新型包括辊筒面和辊筒轴1，辊筒面包括动片2和静片3，所述静片和滚筒轴以诸如焊接、连接件连接等方式固定相连为同步体；所述动片2通过两个左右布局设置的机械结构而可相对于同步体活动而起到纠偏作用；所述左右布局设置的机械结构驱使动片作如下相对于同步体活动：当动片向左右方向上运动时，使动片同时在相对于静片的上下方向上，也即附图纸面的上下方向上产生转动，且当动片向左运动时，所述转动使动片右端相对于左端更加远离静片，当动片向右运动时，所述转动使动片左端相对于右端更加远离静片；所述自动纠偏辊筒设有使动片响应带偏移的带导向片4。

所述动片弯成弧面，静片也弯成弧面，在附图纸面的上下方向上对合而围绕成辊筒面，在对合后，动片和静片间还存在间隙5，以便纠偏时动片的转动让位。

所述两个左右布局设置的机械结构设于辊筒面所围成的辊筒内空腔7中。这样，使得纠偏辊筒的结构能充分利用辊内空腔，为带式机械的其它结构的安装提供便利。所述布局于左侧的机械结构可以包括以下结构：可转动的摆臂61、连接左侧摆臂61和动片的结构、连接左侧摆臂61和同步体的结构；所述布局于右侧的机械结构可以包括以下结构：可转动的摆臂62、连接右侧摆臂62和动片的结构、连接右侧摆臂62和同步体的结构。

如图1、3所示，以静片为下，动片为上，即附图纸面的上下方向上，摆臂61、62对应动片的连接位CD61、CD62处于摆臂对应同步体的连接位CT61、CT62的下方；并且，在动片平行于辊筒轴时，左侧摆臂61向左倾斜，右侧摆臂62向右倾斜；或者，左侧摆臂61垂直于辊筒轴，右侧摆臂62向右倾斜；或者，右侧摆臂62垂直于辊筒轴，左侧摆臂61向左倾斜。

带导向片4通过螺钉连接等方式动片的左右两端固定连接，所述静片的两端设有导向杆31，带导向片延伸而套在导向杆中，并与导向杆间隙配合。

连接左侧摆臂和动片的结构包括连接在动片上的摆臂支架81，动片上的摆臂支架81与摆臂的一端连接；所述连接左侧摆臂和同步体的结构包括连接在静片上的摆臂支架82，静片上的摆臂支架82与摆臂的另一端连接。

连接右侧摆臂和动片的结构包括连接在动片上的摆臂支架91，动片上的摆臂支架91与摆臂的一端连接；所述连接右侧摆臂和同步体的结构包括连接在静片上的摆臂支架92，静片上的摆臂支架92与摆臂的另一端连接。