[实用新型]双排印丝机的传动装置无效

专利信息
申请号: 200820121131.5 申请日: 2008-07-07
公开(公告)号: CN201240096Y 公开(公告)日: 2009-05-20
发明(设计)人: 王兴章 申请(专利权)人: 王兴章
主分类号: B41F15/08 分类号: B41F15/08;B41F15/40;B41F15/18
代理公司: 台州市方圆专利事务所 代理人: 张智平
地址: 317606浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 排印 传动 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于机械技术领域,涉及一种传动装置,特别是一种双排印丝机的传动装置。

背景技术

印丝机作为一种印丝设备已被广泛地应用于各种医疗上用的如针筒表面图形的印刷。

现有的印丝机的传送链将针筒传送到丝印墨盒下方,然后在传动机构的作用下带动针筒顶升到丝印墨盒上,丝印墨盒在传动机构的带动下左右移动、刮刀向下移动将油墨刮到墨盒的丝网中使针筒印上图案。传送链的转动、将针筒顶升到丝印墨盒上、丝印墨盒的左右移动的动作均是相互独立的传动机构来相应地控制。

印丝机的传送链套设在链轮上,链轮在电动机的作用下转动,而电动机是通过传动轴将动力传递给链轮,在通过控制电机的开关来实现传送链的间歇运动。印丝机的传送链将工件传送到丝印墨盒下方,丝印墨盒通过控制电路控制气缸实现丝印墨盒的左右移动。丝印墨盒上方的刮刀在控制机构的作用下上下移动,而丝印墨盒的下方有一个气缸,气缸通过移动块将针筒顶至丝印墨盒。

这种印丝机都是做成单排,生产效率低。其次,由于这种印丝机由多个分散的传动机构来控制印丝机的运作,控制传动机构的先后动作的时差难以把握,增加了制造的难度,提高了制造的成本。而每个独立的传动机构都需要一个独立的动力源,如要使用气缸就需要配备气泵或者储气罐之类的辅助配件,导致整个印丝机的结构变得复杂。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的双排印丝机的传动装置存在上述的问题,提供一种生产效率高、实现双排工作、传动平稳的双排印丝机的传动装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种双排印丝机的传动装置,设置在双排印丝机的机座内,所述的机座上设有用于输送工件的传送链,在传送链的上方均设有用于印刷工件的丝印墨盒,其特征在于,所述的传送链有两条,本传动装置包括电机、一根与电机连接的传动轴和铰接在机座上的两根摆杆,所述的每根摆杆的一端与上述的丝印墨盒连接,所述的每根摆杆的另一端与上述的传动轴之间设有在传动轴转动时驱动摆杆摆动的传动机构一,在机座上设有两组链轮一,上述的每条传送链均套设在各自的链轮一上,所述的每副链轮一和传动轴之间设有在传动轴转动时驱动链轮一做间歇移动的传动机构二,在所述的传动轴上设有将上每条传送链上的工件顶升到各自的丝印墨盒上的顶升机构。

本双排印丝机的传动装置实现一个电机带动双排印丝机工作。电机转动,带动传动轴转动,两排传送链套在各自链轮上,每幅链轮和传动轴之间设有传动机构二,在传动机构二的作用下,链轮带动传送链作间歇运动,配合印丝机在送料和停下印刷工件的动作;在传送链将工件送到预定的位置后,传送链处于停歇状态,此时,顶升机构通过传动轴的转动将工件顶升到各自的丝印墨盒上;丝印墨盒设置在摆杆上,每根摆杆和传动轴之间各设有传动机构一,在传动机构一的作用下,摆杆摆动,从而带动丝印墨盒移动,将图案印刷到工件上;顶升机构通过传动轴的转动而复位,带这印刷好的工件落下到传送链上,传送链在传动机构二的带动下继续向前运动,丝印墨盒在传动机构一的带送下回到原位。通过一个电机实现本印丝机的印刷工作。

在上述的双排印丝机的传动装置中,所述的传动机构一包括一副锥齿轮一和偏心轮,所述的其中一个锥齿轮一与上述的传动轴相连接,上述的偏心轮与所述的另一个锥齿轮一相连接,在偏心轮和上述的摆杆之间设有一根连接杆,所述的连接杆的一端连接在偏心轮上,连接杆的另一端与上述的摆杆相铰接。传动轴转动,带动锥齿轮转动,连接在锥齿轮上的偏心轮转动,从而带动连接杆来回移动,摆杆铰接在机座上,摆杆的一端被连接杆来回拉动,摆杆拉动丝印墨盒来回移动。

在上述的双排印丝机的传动装置中,所述的传动机构二包括一副锥齿轮二、一副槽轮机构和链条,所述的槽轮机构有销轮和槽轮组成,所述其中一个锥齿轮二与上述的传动轴相连接,上述的销轮与所述的另一个锥齿轮二相连接,所述的槽轮上连接有主链轮二,上述的链轮一上设有副链轮二,上述的链条套接在主、副链轮二上。由传动轴带动销轮转动,从而使槽轮间歇转动,连接在槽轮上的主链轮二也作间歇运动,套设在主链轮二和副链轮二上的链条也间歇运动,与副链轮二连接的链轮一间歇运动,带动传送链也作间歇运动。

在上述的双排印丝机的传动装置中,所述的顶升机构包括凸轮和设置在机座上的顶升杆,所述的凸轮连接在传动轴上,所述的顶升杆与机座滑动连接,顶升杆的一端与凸轮的接触,顶升杆的另一端两个分别将各自的工件顶升到相应的丝印墨盒上的顶升座。随着凸轮的转动,在凸轮的凸边转到与顶升杆接触时,顶升杆上升,通过顶升座将工件顶升到丝印墨盒上;凸轮继续转动顶升杆则下降,将印刷好的工件放到传送链上。

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