[实用新型]自封式加油枪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加油设备，具体的说是关于一种自封式加油枪。

背景技术

自封油枪由枪体、手柄组件、主阀、控制阀、气流阀、出油管等部件组成，控制阀的上膜腔分别与气流阀的负压室及出油管端部的气孔连通，在加油过程中，油流带动与气流阀负压室相连的气腔内气体同时流出，此时，出油管端部的气孔提供空气对流。当加满油时，出油管端部的气孔被油堵塞，气流阀的射流作用使控制阀的上膜腔产生负压，带动控制阀动作，通过控制手柄组件使主阀关闭。现有自封式加油枪的控制阀一般由阀盖、阀杆、拉杆、拉杆弹簧、膜片组件、膜片弹簧、钢球组成。拉杆为上部直径大和下部直径小的两部分组成，中间空心，其下段外侧装拉杆弹簧，上段四壁均匀制有安装钢球的孔，下端由销与手柄组件的一端活动连接。阀杆套在拉杆中心，由上部直径大、下部直径小的两段组成，上端与膜片组件连接，当膜片组件带动阀杆上升时，拉杆钢球孔内的钢球滑到中间，使拉杆上移，拉动手柄组件动作，使主阀关闭。其不足之处是控制阀的动作灵敏度不高，加油时控制精度低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种灵敏度高、加油时自控精度高的自封式加油枪。

本实用新型的内容包括枪体、手柄组件、主阀、控制阀、出油管，控制阀的上膜腔分别与出油管的出油通道及其端部的气孔连通；主要是主阀由主阀芯、主阀座、活塞套、活塞组成，活塞套的一端与主阀芯固定连接，另一端固定安装在枪体的枪架上，在活塞套与主阀芯连接处的端部制有外凸肩，该外凸肩与枪架之间设有活塞套弹簧；活塞置于活塞套内，其接近主阀芯一端的端部制有凸肩，在该凸肩与活塞套内台阶之间设有活塞弹簧，另一端通过手柄拨杆与手柄组件铰接，手柄拨杆由手柄拨销安装在枪体上，在活塞套和活塞的中部制有凹槽；控制阀的膜片组件上固定连接一定位架，该定位架与活塞套、活塞中部的凹槽相配合。

在以上技术方案中，定位架下端连接定位滚柱。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是主阀采用活塞式结构，控制阀通过定位架直接控制主阀的开或关，具有动作灵敏、自控精度高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图。

具体实施方式

如图1所示的自封式加油枪，包括枪体1、手柄组件2、主阀、控制阀、出油管3，控制阀的上膜腔分别与出油管3的出油通道及其端部的气孔4连通。主阀由主阀芯5、主阀座6、活塞套7、活塞8组成，活塞套7的一端与主阀芯5固定连接，另一端固定安装在枪体1内的枪架9上，在活塞套7与主阀芯5连接处在端部制有外凸肩10，该外凸肩10与枪架9之间设有活塞套弹簧11，在活塞套7与枪架9之间设有密封套12，活塞8置于活塞套7内，其接近主阀芯5一端的端部制有凸肩，在该凸肩与活塞套7内台阶之间设有活塞弹簧13，另一端通过手柄拨杆14与手柄组件2铰接，手柄拨杆14由手柄拨销15安装在枪体1上，可以随手柄拨销15为支点转动，手柄拨杆14与枪体1之间由波纹管密封圈16密封连接，与活塞8之间由活塞卡销17活动连接。在活塞套7和活塞8的中部制有凹槽，活塞套7、活塞8、密封套12为铜材料。控制阀由阀盖18、膜片组件19、膜片弹簧20、定位架21组成。膜片组件19由阀盖18压装在枪体1上，并与阀盖18之间构成一腔体，膜片弹簧20压装在阀盖18与膜片组件19上侧面之间。定位架21固定连接在膜片组件19下面，在其下端连接定位滚柱22。该定位架21在主阀开启状态下与活塞套7、活塞8中部的凹槽相配合，即其定位滚柱22嵌入活塞套7、活塞8中部的凹槽内，而当膜片组件19上升时，带动定位滚柱22上升，主阀关闭，控制阀直接控制主阀，提高了主阀关闭时的响应速度。

其工作过程是：向上拉手柄组件2，手柄拨杆14拉动活塞8向出油管3方向移动，通过活塞弹簧13使活塞套7带动主阀芯5脱离主阀座6，主阀开启，介质从出油管3进入油箱。此时，定位滚柱22滑入活塞套7、活塞8中部的凹槽内，固定活塞套7、活塞8和主阀芯5的位置。当油箱内的油位上升到将出油管3端部的气孔4堵死时，介质流动使膜片组件19与阀盖18之间的腔体生产负压，膜片组件19带动定位架21上升，定位滚柱22离开活塞套7、活塞8中部的凹槽，活塞套7在活塞套弹簧11作用下向主阀座6方向移动，使主阀自动关闭，拉手柄组件2复位。