[实用新型]承插式多孔圆柱电缆管

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电信器材，尤其用于保护电力电缆与通信电缆的埋地管道。

背景技术：

传统的电缆管，其管材，按管身的外围形状，已分有圆柱电缆管与棱柱电缆管，按在管体上设有的管孔数量的多少，已分有单孔电缆管与多孔电缆管，按管体端面的形状，已分有梅花状电缆管、蜂窝状电缆管、格栅状电缆管等。圆柱电缆管，指的是管身的外围形状为圆柱形状的管体；棱柱电缆管，指的是管身的外围形状为多边形柱体的管体。在管体上仅设有一个管孔的管材，为单孔电缆管，如单孔圆柱电缆管、单孔棱柱电缆管；在同一管体上设有两个(含两个)以上子孔的管材，为多孔电缆管，如梅花状多孔棱柱电缆管/圆柱电缆管、蜂窝状多孔棱柱电缆管/圆柱电缆管、格栅状多孔棱柱电缆管/圆柱电缆管等。有多个子孔的管孔，还相互区别为边子孔、中子孔。

生产电缆管的原料是工程塑料。由于PVC管材，虽具高强度性能，但不能熔接，所以，生产不要求熔接的电缆管，一般采用聚氯乙烯改性(PVC)材料。由于PE管材，能熔接，强度却没PVC管材好，所以，生产要求熔接的电缆管，一般采用聚乙烯材料(PE)或聚乙烯改性材料(PPR)。

由于传统电缆管产品，是在生产流程中按定长直接从成型机上取下的、两个管端及端面形状一样的直壁型管材，所以，在电缆管埋地施工时，将两条电缆管各以一个管端相向地插入管接套的两端进行连接，或者，以管端的端面相向熔接。这种需要配用管接套的电缆管结构：不但明显浪费了管接套材料，而且每连接一条电缆管需接合两次，给电缆管埋地施工带来了不便并增加了工作量；直接以两个端面熔接电缆管时，会导致管孔/子孔缩小现象，严重的，还会导致管孔/子孔堵塞。

为改善城市道路环境，电力线路架空将一律改为入地敷设，又城市电缆管埋地施工，不能拦截河道、中断城市交通，于是，随非开挖地埋电缆管工程技术在城市道路与河底埋管工程施工中的广泛应用，对电缆管技术要求已提升到了既要高强度又要可熔接的层面。

可见，市场与电缆管生产企业，都很需要一种不必配用管接套也能相互连接/熔接且更能方便连接/熔接的、能明显减少电缆管连接处数量的、具有高强度与可熔接性能的电缆管产品。

发明内容：

本实用新型的目的，是形成并提供一种既不需要配用管接套且能明显减少电缆管连接处数量、又可熔接却不会导致管孔/子孔缩小与堵塞结构的电缆管产品。

本实用新型提供的是一种承插式多孔圆柱电缆管，其方案是这样的：多孔管体/多孔圆柱管体，由管身/圆形管身、管端/圆形管端、管筋、多个管孔/子孔组成；在管身的任一管端，以管孔口处于承插套跟管筋/外筋的连接处，设置承插套/圆形承插套及由承插套内壁围成的承插孔/圆形承插孔，将管端/圆形管端形成为承插端/圆形承插端，将多孔管体/多孔圆柱管体形成为承插式多孔管体/承插式多孔圆柱管体，并且，分别在增设的承插套/圆形承插套的承插套内壁、管身/圆形管身的外筋外壁或另一管端/圆形管端的外筋外壁，以外筋内壁跟内筋的连接处同位或错位且等量或不等量，设置了数对定位筋、定位槽。

由于采用了上述方案，在管身的任一管端增设了承插套/圆形承插套及承插孔/圆形承插孔，并在承插套内壁与管筋外壁分别设置了定位经与定位槽，以圆形管端的外筋外壁跟圆形承插端的承插套内壁相互连接/熔接或用定位经跟定位槽定位后相互连接/熔接，集中解决了不必配用管接套、明显减少电缆管连接处数量、具备高强度可熔接性能、熔接面大牢度好、熔接时不会导致管孔/子孔缩小或堵塞和不会发生子孔连接错位现象等等一系列技术难题。从而，以不必配用管接套，节约了管接套生产材料、降低了电缆管埋地工程成本；以明显减少电缆管连接处数量，方便了电缆管埋地施工、减少了工作量；以圆形管端的外筋外壁跟承插套内壁可熔接，加大了熔接面、增强了熔接牢度和密封性、保障了电缆管埋地工程质量；以承插式结构与高强度可熔接材料的应用相结合，使电缆管产品具备了高强度可熔接性能。该技术方案，对提升电缆管产品、完善与规范电缆管技术，都具有积极的作用。

附图说明：

图1，是承插端作了局部剖示的同心圆形承插式单孔圆柱电缆管结构示意图；

图2，是承插端作了局部剖示的同心圆形梅花状承插式六孔圆柱电缆管结构示意图；

图3，是承插端作了局部剖示的同心圆形梅花状承插式七孔圆柱电缆管结构示意图。