[实用新型]一种变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器。

背景技术

当前的变压器铁芯采用叠片式铁芯，由于采用铁芯采用叠片结构，而叠铁芯 结构，由于铁芯轭，柱之间存在接缝，其磁阻大，磁场不均匀，空载电流大， 而采用导线线圈，存在短路能力差，电气强度低等缺点。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种磁阻小，磁场加均匀，空 载电流小，电气强度高的变压器。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种变压器，包含下夹件、高压线圈、上夹件、低压部、油箱，所述油箱 内部设置有下夹件，所述下夹件的上方依次设置有垫块、高压线圈、上夹件， 所述述上夹件通过吊螺杆设置有低压部，其要点是，所述高压线圈包含线圈支 架、导电片、引线，所述导电片的端部设置有绝缘端，所述线圈支架的外侧交 替卷有导电片，层间绝缘，具有较好的导电性能。

上述技术方案中，所述引线成宽片状，可以增大安装处的接触面积，提高 其电气性能。

上述技术方案中，所述铁芯由多片铁芯片卷制成而成，原有的叠片式铁芯的 占空系数一般为93～95％，这样在同等容量下，本实用新型的磁阻小，导磁率高， 空载电流，空载损耗小，铁芯体积可缩小3～5％。

上述技术方案中，所述铁芯片厚度为0.23mm。

上述技术方案中，所述上夹件为整体结构，可以简化工艺，且取消了螺杆， 节约了成本。

上述技术方案中，所述下夹件为整体结构，可以简化工艺，且取消了螺杆， 节约了成本。

上述技术方案中，所述油箱设置有凸肩，其下部宽度小于上部宽度，可以 减少用油量，节约成本。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1)线圈采用导电片卷合而成，且层间绝缘材料选用棱格点胶纸，白坯线圈 采用不浸漆工艺，提高电气强度约20％，产品可靠。

2)铁芯由铁芯片卷制而成，极大减少了空气间隙，节省了有效空间，减小 了变压器体积和安装尺寸，变压器整体结构节省材料约5～10％。

3)铁芯由铁芯片卷制而成，叠片式铁芯的占空系数一般为93～95％，这样在 同等容量下，本实用新型的磁阻小，导磁率高，空载电流，空载损耗小，铁芯 体积可缩小3～5％。

4)变压器高低压引线、器身等紧固部分都带自锁防松螺母，器身和油箱紧 密配合，能承受运输震动与颠簸。

5)变压器采用真空注油工艺，完全去除了变压器油箱等中的潮气。密封后 变压器油不与空气接触，有效地防止氧气和水份浸入变压器而导致绝缘性能下 降，主要功是绝缘材料和油老化，因此，不必定期进行油样试验。在正常寿命 期内不需换油，提高了电网运行的安全与可靠性。

6)变压器油箱采用全充油密封型的波纹油箱，无储油柜，变压器高度低， 变压器由于温度和负载变化引起的油体积变化完全由变压器油箱的弹性予以调 节。箱沿和箱盖可焊死。被水浸泡后，无需内部处理，能立即投入运行，使产 品三防性能极佳，即防潮、防霉、防盐雾。

说明书附图

图1为变压器无油箱时的主视图

图2为变压器主视图

图3为线圈主视图

图4为图3的俯视图

图5现有技术中线圈主视图

图6为铁芯主视图

图7为上夹件主视图

图8为图7的左视图

图9为现有技术中上夹件示意图

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

见图1、图2：变压器主要由下夹件6、高压线圈4、上夹件1、低压部2、 油箱9等构成。

所述油箱9内部设置有下夹件6，所述下夹件6的上方依次设置有垫块5、 高压线圈4、上夹件1，所述上夹件1通过吊螺杆设置有低压部2。

见图3、图4，所述高压线圈4，其结构主要由线圈支架10、导电片11、引 线13等构成。

所述线圈支架10的外侧交替卷有导电片11，层间绝缘12，所述导电片11 的宽度略小于线圈支架10，所述导电片11上连接有引线13，作为优选，所述 引线13焊接在导电片11上，可以使其具有较好的导电性能。